【关键词】：机械零件加工；装配工艺性；设计基准；工艺基准
【前言】：
中国是世界上最大的发展中国家，制造业名列世界前列。我国能取得这样举世瞩目成绩，除了开放的经济扶持政策之外，还有不断进步的加工和装配工艺。想要保证机械零件顺利的投入使用，首先要保证机械零件的加工工艺的严谨性和先进性，保证生产出的机械零件符合参数要求。然后还要保证高效专业的装配技术将不同的机械零件进行装配，只有加工和装配两个环节都顺利完成，才能保证机械零件顺利投入使用。本文就以机械零件为主要的研究对象，通过对机械零件加工及装配工艺性进行详细的分析[1]。
•机械零件加工工艺的现实概况和发展建议
首先，机械零件是设备的最基本组成单元，宏观意义上是指机械机器中单独的制件，常使用于零部件之间的联接或者传动，有时也会在机械设备中起到支撑和润滑的作用，对机械的正常运行具有不可忽视的重要意义。那么，在机械零件加工中，都需要注意哪些问题呢？
1.1根据实际需要选择机械零件的加工方法
随着我国制造工业的不断发展，越来越多的加工工艺产生并且投入生产，对我国的机械零件加工产生了重要的影响[2]。一般来说，在机械零件加工领域，最主要的加工方法就是铣销加工方法。铣销加工方法在现实生产领域使用的比较多，比较容易形成流程化的操作，并且可以满足机械零件的规模化生产。常用的铣销加工方法先进行铣键槽，初步形成一个机械零件的模具样式。然后再进行铣沟槽操作，需要注意的是，机械零件加工的铣沟槽操作分为T型槽和燕尾槽两种，要在现实生产中根据不同的实际情况进行不同的操作。最后再将机械零件铣成形面，具体操作中可以配合使用盘状铣刀、指状铣刀等，从而保证铣齿形的标准性。
1.2注意机械零件的几何参数
机械零件的特点之一就是比较多样化，不同机械不同位置需要不同的机械零件，并且一般都会对机械零件的准度有严格的要求。零件这样的特点决定了在机械零件加工中要对不同机械零件的几何参数给予高度重视。在现实生产中，机械零件加工首先会考虑宏观参数，也就是我们肉眼可以观察到的零件尺寸、形状、大小之类的，个别精密机械的零件宏观参数还会牵扯到零件表面粗糙度等有关参数。再来就是机械零件加工中的精度要求，个别机械零件对加工精度要求特别的高，有时需要配合精车、磨削等加工方法获得。
1.3严格控制机械零件的加工流程
机械零件大部分采用的是金属类材料，有的高精尖机械设备也会相应的采用高分子化合物或者特殊的复合材料。不管是技术材料还是其他的材料，在机械零件的加工中，均需要注意加工流程的合理性[3]。在现实生产中，很多机械零件的加工为了节约加工时间或者节约加工成本，会对原有加工流程进行简化，从而导致机械零件的精准度有多下降，对机械零件的生产合格率也有一定的影响。
•机械零件装配工艺发展注意事项
对机械零件加工工艺的严格要求实质上是对后期机械零件装配工艺顺利进行的一种保障。良好的机械零件加工工艺可以保证机械零件的精准度，保证机械零件加工工艺严格符合标准，而后期机械零件装配工艺则是对各种机械零件之间的再加工，直接决定着最终机械运作效果的好坏。
2.1做好机械零件的装配准备工作
机械零件装配的专业性要求比较强，而且一般都是十几个或者几十个零件之间一起进行装配，为了保证整个机械零件装配的顺利进行，一定要做好装配前的准备工作。一般来说，机械零件的事前准备工作要选择合适的装配地点，保证机械零件装配前的检查和鉴定等，个别要求特别精密、要求较高的机械零件，装配前还需要对零件表面的金属屑进行清理。
2.2根据不同零件的特点选择不同的装配工艺
在机械零件装配中，要根据不同的机械零件装配特点选择不同的装配工艺。对磨损性机械零件的装配中要注意进行“过盈配合”的装配工艺，进行相应的润滑工作之后再进行正常的装配作业。装配技术要专业，装配过程要合理，现实生产中一般推荐使用边装配边检查的装配工艺，对机械零件之间的过盈量、装配灵活度等随时进行调整，从而从根本上保证装配工艺的标准化和专业化。
2.3保证机械零件装配的密封性
在机械零件装配工艺中，密封性是检验装配效果的重要参考指标之一[4]。在机械零件装配中，经常会出现密封性不良的各种问题，最常见的主要有三种——漏油、漏水和漏气。为了防止“三漏”问题的发生，在现实生产生活会对机械零件装配的装配位置严格规定，对零件装配中选用的密封件材料也有严格的要求。在机械零件的装配中一定要根据要求进行零件预紧程度的合理控制，从而保证整个装配工艺符合要求。
•对机械零件加工及装配工艺改进的合理化措施
机械零件加工是保证整个零件符合要求得到基础性操作，可以形象的理解为地基的“砖瓦”，只有“砖瓦”的规格尺寸大小等几何参数都符合标准，才能保证后期地基铺设的规范。机械零件的装配工艺可以理解为整个地基的铺设，讲究的是如何用合格的“砖瓦“铺设出坚固的地基。由此可见，机械零件加工工艺是机械零件装配工艺的基础，而机械零件装配工艺是保证机械零件加工工艺达到最终目标的必要条件。
3.1提高机械零件加工及装配工艺的研发力度
在现实生产中，一定要加大对新加工方法和新装配方法的研发力度，保证加工及装配工艺水平的前沿性。只有从加工及装配工艺根本上进行改进和突破[5]，才能实现机械零件加工及装配工艺“质“的飞跃。要加大对加工及装配工艺的科研经费，加快对加工及装配工艺研究团队的人才建设，尤其是专业化人才和复合型人才的引进，要加大对这两部分人的专业化培养，为加工及装配工艺上的突破做准备。
3.2加强实际生产中工作环节的管理控制
在现实的企业生产活动中，要注意通过规模化、自动化、流程化等方法保证整个流程的产品合格率，将机械零件加工及装配的工作成本控制在合理的范围内，要严格控制产品的合格率，尤其是机械零件加工环节的合格率，为后期的装配活动做好充足的准备。要加强实际生产中工作环节的管理控制，对表现优秀的员工给予物质方面的奖励，对工作态度不认真的员工进行批评或者惩罚，通过有效的管理，保证先进的机械零件加工和装配工艺能够切实的运用到实际生产中。
【总结】：本文以机械零件为主要的研究对象，首先从机械零件的加工环节入手，详细的分析机械零件加工工艺的现实概况，并具有针对性的提出了三点发展建议。然后理论联系实际，详细分析机械零件装配工艺发展中注意事项。最后文章落脚在对机械零件加工及装配工艺改进的合理化措施上。机械零件加工及装配工艺的发展是一项“任重而道远“的工作，在具体工作中要注意理论联系实际，最后，谨以本文祝机械零件加工及装配工艺发展顺利。
【参考文献】：
[1]司立坤,刘鑫,.机械零件加工精度测量技术及相关问题阐述[J].科学大众(科学教育),2016,(11).184
[2]李双芝,.工学结合的高职机制工艺实训教材的开发——以烟台职业学院泰利模具实验班课改为例[J].烟台职业学院学报,2016,(4).71-74
[3]韩中喜,.试论机械零件加工精度的影响因素及优化措施[J].化工管理,2017,(3).202
[4]崔福霞,.基于数控机床高速切削加工工艺的应用方式研究[J].科技创新导报,2017,(17).1+3
[5]谭建正,王志刚,.高职院校《机械零件加工与装配实训》教学改革[J].河北农机,2016,(10).44+46
姓名李先文出生日期1987/11/20性别男籍贯江西抚州学历本科工作单位深圳市华侨城卡乐技术有限公司
职位机械工艺工程师邮编518118研究方向机械设计与制造