导读:本文包含了低孔隙率论文开题报告文献综述、选题提纲参考文献及外文文献翻译，主要关键词:孔隙,煤层,深井,环氧,煤尘,结构,脆性。
低孔隙率论文文献综述
陈文炯,刘松,汪嘉兴[1]（2019）在《一种低孔隙率材料负泊松比性能测试实验研究》一文中研究指出为使学生充分理解材料负泊松比这一奇特的力学行为,针对一种含周期性异形孔的低孔隙率材料,开展其负泊松比性能测试实验研究。首先构建含周期性异形孔的低孔隙率材料的参数化模型,通过有限元方法开展仿真实验,计算有限尺寸的低孔隙率结构的等效泊松比。利用DIC数字图像相关技术对负泊松比材料开展实验研究,通过实验验证了低孔隙率负泊松比结构的拉胀特性,实验结果也验证了数值仿真实验的正确性。通过科研实践与教学实验结合,提高了教学效果,有效地激发了学生的学习积极性,提升了学生利用实验方法处理实际科研问题的能力。(本文来源于《实验室科学》期刊2019年03期）
杨勇,黄蔚,曾祥[2]（2019）在《低孔隙率碳纤维复合材料的时频模型和局部孔隙检测》一文中研究指出本文研究了孔隙率不高于1%的低孔隙率碳纤维复合材料(CFRP)的时频模型和局部孔隙检测方法。将现有的超声波在CFRP内传播的频域模型扩展到时频模型,通过仿真验证了共振结构噪声的存在,研究了共振结构噪声和局部孔隙形成的缺陷回波的频率差异。在此基础上,提出应用变分模态分解分离高频随机噪声和共振结构噪声,提取包含缺陷回波的低频成分进行局部孔隙检测。提出能量函数和瞬时增益的概念,以克服由于声波能量随传播距离降低而造成的近表面信号对远表面信号的遮蔽效果。对低孔隙率CFRP试块的实验表明,基于变分模态分解和瞬时增益的方法能够有效抑制噪声干扰、克服遮蔽效应,实现局部孔隙的准确检测。(本文来源于《机械科学与技术》期刊2019年11期）
彭蓉,杨武霖,符立才,朱家俊,李德意[3]（2018）在《低孔隙率阳极氧化铝膜的制备及其高绝缘特性》一文中研究指出采用恒流阳极氧化法,制备出低孔隙率高绝缘特性的阳极氧化铝膜(AAO膜),研究乙二醇(EG)对AAO膜显微结构及其绝缘性能的影响。采用X射线衍射(XRD)、扫描电子显微镜(SEM)及绝缘性能测试仪对AAO膜的物相组成、显微形貌及其绝缘性能进行测试表征。结果表明,当EG体积分数为40%时,可获得孔隙率为1.0%的AAO膜,此时AAO膜绝缘电阻率达到最高值5.4×10~(13)Ω×cm;当EG体积分数为50%时,AAO膜的击穿场强达到最优值44.8 V/μm。草酸电解液中添加有机物EG可极大地降低AAO膜多孔层孔隙率,提高阻挡层厚度,大幅度提升AAO膜的绝缘性能。(本文来源于《中国有色金属学报》期刊2018年05期）
吕侠,马明,秦鹏[4]（2018）在《低孔隙率综放工作面煤尘防治技术研究》一文中研究指出针对山东省天安矿业集团有限公司星村煤矿综放工作面3煤孔隙率低、地温高、煤尘爆炸性强现状,对综放工作面顺槽采取动压变频式注水、静压注水和工作面煤壁短壁注水相结合的方式,合理确定了煤层注水设计的相关参数;同时割煤机负压降尘二次喷雾、移架自动喷雾、架后高压喷雾、顺槽红外线自动喷雾及旋转喷雾等多种降尘技术结合的手段,有效地降低了综放工作面煤尘浓度和温度,改善了作业条件,提高了劳动效率,保证了安全生产。(本文来源于《山东煤炭科技》期刊2018年04期）
巴旭民,潘向东[5]（2017）在《低孔隙率热熔结环氧粉末的开发及应用》一文中研究指出本论文从热熔结环氧粉末孔隙率的形成原因、对涂层性能的影响以及如何降低涂层孔隙率叁个方面阐述如何制备低孔隙率热熔结环氧粉末涂料,以提高涂层的性能,延长管道的使用寿命。(本文来源于《2017中国粉末涂料与涂装行业年会论文集》期刊2017-10-19）
彭华领[6]（2017）在《低孔隙率HEDP镀铜工艺及镀层性能研究》一文中研究指出酸性硫酸盐、焦磷酸盐等镀铜工艺由于镀层结合力差、孔隙率高等缺点,无法满足航空企业对镀铜层性能多样化的要求,因此,我国航空企业镀铜工艺目前依然以含剧毒氰化物的氰化镀铜工艺为主,而HEDP镀铜工艺能够在钢铁件上直接电镀,镀液深镀能力好,电流效率高而广受关注。针对镀铜层孔隙率高的缺点,在HEDP镀液中加入添加剂A、B,研究其阴极极化作用、润湿作用、整平作用,确定添加剂的适宜浓度,同时辅助施加阴极移动降低镀层孔隙率,并从镀液和镀层性能角度,将HEDP镀铜与氰化镀铜工艺进行综合比较;采用滴定分析方法测试了HEDP镀铜液中Cu~(2+)、HEDP含量随通电量的变化,并依据工艺要求进行调整维护;采用电化学等试验方法,比较不同钝化工艺对HEDP镀铜层耐蚀性的影响,并对其机理进行初步探讨。主要研究结果如下:在HEDP镀铜基础液中加入0.4 g/L添加剂A和2 mg/L添加剂B,添加剂的吸附作用使得极化电位提高,阻化铜的沉积并使晶粒得到细化,添加剂A能够降低镀液的表面张力和固液界面自由能,增强镀液对阴极界面的润湿能力,有利于镀液在试样表面的铺展,从而有效抑制析氢反应,同时辅助施加3 cm/s的阴极移动,缩短了氢气泡在试样表面的滞留时间,加速氢气泡的脱附逸出,避免了较大尺寸针孔和麻点的形成,镀层内部组织连续、结构致密。当镀层厚度仅8μm时孔隙率便可为0,而在相同的镀层厚度下,氰化镀铜及其他无氰镀铜工艺均有较高的孔隙率。HEDP镀铜溶液的深镀能力、分散能力均达到或超过氰化镀铜工艺的水平,尤其阴极电流效率远高于氰化镀铜工艺,此外,进行渗碳热处理时,HEDP镀铜层厚度约15μm,便可有效防止碳的扩散渗透,明显优于氰化镀铜工艺,其根本原因在于镀液电流效率高、镀层孔隙率低且结合力好。30CrMnSiNi2A试样经HEDP镀铜工艺处理后的氢脆性能合格;HEDP镀铜工艺对30CrMnSi A试样疲劳寿命的影响程度与氰化镀铜工艺相当。对于1 L的HEDP镀铜溶液,随着通电量的增大,镀液中Cu~(2+)含量基本稳定,络合剂HEDP会发生水解导致含量下降,通电量增大约100 A·h需对HEDP进行补加调整,镀液性能稳定,维护方便。因此,HEDP镀铜工艺能够用来替代现行氰化镀铜工艺。采用HAD无铬钝化工艺,镀铜层耐蚀性优于六价铬钝化,其耐蚀性的提高与钝化膜致密度提高、膜层结构得到完善有关。(本文来源于《南昌航空大学》期刊2017-06-01）
文金浩,周刚,万纯新,于岩斌[7]（2015）在《深井低孔隙率煤层混合式注水模拟及应用》一文中研究指出为实现滕东生建煤矿大采深、低孔隙率条件下的煤层有效注水,进而降低采煤工作面粉尘浓度,首先,基于统一的非饱和-饱和流动的连续方程和应力平衡微分方程,从定性角度分析了煤层注水渗流过程的内在规律;其次,结合矿井实际地质情况和上述的煤层注水渗流方程,利用COMSOL Multiphysics软件模拟了长度为50 m与80 m钻孔的注水渗流压力场分布;然后,结合数值模拟结论,选择80 m长度的钻孔与相应的动静压混合式注水技术参数,并在3下105工作面进行实际施工应用。在实施注水工艺后,现场监测的工作面全尘平均降尘率为65.9%,呼尘平均降尘率为60.6%,有效地降低了粉尘浓度。所得研究结论可为相似煤矿煤层注水工艺的实施提供借鉴。(本文来源于《金属矿山》期刊2015年09期）
张茂增[8]（2015）在《水爆致裂技术在低孔隙率坚硬煤层中的应用》一文中研究指出综采工作面注水是减少工作面粉尘产生的根本措施,注水效果与裂隙结构、煤的孔隙率及煤层埋藏深度等因素有关。本文介绍了水爆致裂增注技术在低孔隙率坚硬煤层中的应用。在工作面顺槽处打直径为75mm的顺层钻孔、采用直径50mm的抗静电阻燃pvc管连续装药进行预裂爆破,爆破后对钻孔进行裂隙分析和注水试验。结果表明,单孔爆破后裂隙扩展范围达到2~3m,注水流量及总注水量比普通钻孔显着增大。双孔同时爆破时,由于应力波的相互迭加,使应力重新分布,在两孔之间形成相互贯通的径向裂隙和环向裂隙,裂隙扩展范围可达6m,爆破效果优于单孔爆破。(本文来源于《华北科技学院学报》期刊2015年03期）
秦鹏,王超[9]（2014）在《深井低孔隙率回采工作面防尘技术研究》一文中研究指出星村煤矿属深井开采,煤尘爆炸指数高,煤层孔隙率低,注水难度较大。通过研究回采工作面防尘与防冲相结合的技术,将卸压孔作为煤层注水孔,坚持煤层注水,保证回采工作面安全回采。工程实践表明,该技术应用比较成功,兼顾防尘、防冲需要,保证了工作面的安全回采。(本文来源于《山东煤炭科技》期刊2014年04期）
巫红燕,高明霞,Oliveira,Filipe,J,朱丹,潘颐[10]（2012）在《金属间化合物和低孔隙率TiC烧结体在热压下界面的扩散、挤压和反应行为(英文)》一文中研究指出分别以Fe40Al、Ni3Al和TiAl(NbCr)金属间化合物为基体,在一定的压力和温度下,使其和低孔隙率TiC粉体烧结体有效结合。采用扫描电镜及能谱仪等对其界面的组织结构进行分析。结果表明,所有金属间化合物均与TiC烧结体形成了冶金结合的界面。TiC烧结体在高温保压过程中有微量分解,扩散进入了Fe40Al和Ni3Al基体表层,降低了其熔点,从而使其成为可流动状态,被挤压进入TiC烧结体的孔隙。但TiAl(NbCr)合金未能进入TiC烧结体孔隙,而是在与TiC的界面处形成了一层Ti含量高于基体约10at%的反应层。(本文来源于《稀有金属材料与工程》期刊2012年02期）
低孔隙率论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
本文研究了孔隙率不高于1%的低孔隙率碳纤维复合材料(CFRP)的时频模型和局部孔隙检测方法。将现有的超声波在CFRP内传播的频域模型扩展到时频模型,通过仿真验证了共振结构噪声的存在,研究了共振结构噪声和局部孔隙形成的缺陷回波的频率差异。在此基础上,提出应用变分模态分解分离高频随机噪声和共振结构噪声,提取包含缺陷回波的低频成分进行局部孔隙检测。提出能量函数和瞬时增益的概念,以克服由于声波能量随传播距离降低而造成的近表面信号对远表面信号的遮蔽效果。对低孔隙率CFRP试块的实验表明,基于变分模态分解和瞬时增益的方法能够有效抑制噪声干扰、克服遮蔽效应,实现局部孔隙的准确检测。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
低孔隙率论文参考文献
[1].陈文炯,刘松,汪嘉兴.一种低孔隙率材料负泊松比性能测试实验研究[J].实验室科学.2019
[2].杨勇,黄蔚,曾祥.低孔隙率碳纤维复合材料的时频模型和局部孔隙检测[J].机械科学与技术.2019
[3].彭蓉,杨武霖,符立才,朱家俊,李德意.低孔隙率阳极氧化铝膜的制备及其高绝缘特性[J].中国有色金属学报.2018
[4].吕侠,马明,秦鹏.低孔隙率综放工作面煤尘防治技术研究[J].山东煤炭科技.2018
[5].巴旭民,潘向东.低孔隙率热熔结环氧粉末的开发及应用[C].2017中国粉末涂料与涂装行业年会论文集.2017
[6].彭华领.低孔隙率HEDP镀铜工艺及镀层性能研究[D].南昌航空大学.2017
[7].文金浩,周刚,万纯新,于岩斌.深井低孔隙率煤层混合式注水模拟及应用[J].金属矿山.2015
[8].张茂增.水爆致裂技术在低孔隙率坚硬煤层中的应用[J].华北科技学院学报.2015
[9].秦鹏,王超.深井低孔隙率回采工作面防尘技术研究[J].山东煤炭科技.2014
[10].巫红燕,高明霞,Oliveira,Filipe,J,朱丹,潘颐.金属间化合物和低孔隙率TiC烧结体在热压下界面的扩散、挤压和反应行为(英文)[J].稀有金属材料与工程.2012
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