导读:本文包含了钢材退火论文开题报告文献综述、选题提纲参考文献及外文文献翻译，主要关键词:钢材,脱碳,碳化物,工艺,组织,金相,颗粒。
钢材退火论文文献综述
杨修建,周建峰,郝永成[1]（2015）在《钢材退火对高碳铬轴承钢碳化物带状的影响》一文中研究指出作为机械设备基础零件之一的轴承,必须具备高的疲劳强度、弹性强度、屈服强度和韧性,高的耐磨性能,上述要求主要与材料的纯净度和均匀性有关,碳化物的均匀性包括碳化物的颗粒大小、间距、形态分布等,液析碳化物、带状碳化物、网状碳化物的评级级别是衡量碳化物均匀性的重要指标。本试验对GCr15钢在轧后和球化退火状态下碳化物带状的级别变化进行比对,对其机理进行了研究。一、实验方法实验分两部分,一是取7炉GCr15轧后坑冷后试样进行碳化物带状检验,二是取7炉GCr15轧后穿水坑冷球化退火后试样进行碳(本文来源于《科技与企业》期刊2015年18期）
王通通[2]（2013）在《紧固件行业钢材退火处理设备的探索——新型无脱碳盘丝球化退火炉开发纪实》一文中研究指出紧固件的生产工艺大多为冷镦成形后淬火处理。在紧固件的生产过程中,为了有利于冷镦成形,通常会将盘圆(盘条)进行拉拔和球化退火处理。而球化退火质量的好坏,将直接影响到最终成品的质量好坏。纵观世界工业强国和制造业大国,生产设备及加工工艺无不并驾齐驱,相互依存,共同发展。然而我国制造业一直存在着生产设备与生产工艺配合难、发展难的瓶颈,即设备提供商往往不提(本文来源于《金属加工(热加工)》期刊2013年S1期）
刘宗昌,王开国,邵淑艳,马党参[3]（2001）在《X45NiCrMo4钢材的软化退火》一文中研究指出试验研究了模具钢X45NiCrMo4(0 .45C 1.3Cr 4Ni 0 .2 5Mo)的退火工艺参数对硬度的影响。试验结果表明 :最佳软化加热温度为 86 0℃ ,等温温度为 6 40℃(本文来源于《特殊钢》期刊2001年03期）
徐文有,吕作荣[4]（1995）在《控制论在钢材退火工艺中的应用》一文中研究指出1前言钢材退火处理是特殊钢生产过程的重要环节。通过退火处理可以消除钢材的内部应力,改善钢材的工艺性能,提高钢材的力学性能。(本文来源于《本钢技术》期刊1995年04期）
关晓成[5]（1988）在《防止异型钢材退火时脱碳》一文中研究指出在异型钢材车间退火时,为了保证获得小的脱碳层,采用氮一氢混合气体保护。将露点温度—40℃的含有水分的气体送入退火炉。金属装炉时,湿气会乘机而入,因此,保护气体中含有水分。露点温度不高于-35℃的氮一氢气体具(本文来源于《金属制品》期刊1988年S1期）
王振东,马秀忠[6]（1987）在《冷拉钢材的感应加热快速退火工艺》一文中研究指出介绍了近期研究成功的冷拉钢材感应加热快速退火工艺。以15～250℃/s的加热速度把钢材加热至750～850℃,然后空冷。通过对碳素钢和低合金钢的研究表明,退火后钢材具有许多优点。例如,力学性能均匀稳定、表面少氧化和少脱碳、表面质量好、内应力完全消除等。该工艺已在生产中应用。(本文来源于《钢铁》期刊1987年08期）
张忠心[7]（1986）在《“钢材表面化学沉积处理工艺”改善退火脱碳的研究与应用》一文中研究指出众所周知,不论是在空气介质还是在燃气介质(煤气、天然气等)中加热钢材时,炉气中均含有大量的 O_2、CO_2和水蒸汽,它们与钢材表面发生反应,使钢材氧化、脱碳和烧损。防止脱碳的工艺措施一般着眼于改变炉内气氛,使氧化与还原、脱碳与增碳反应平衡;或设法使钢材表面与周围气氛隔(本文来源于《机械》期刊1986年04期）
陈汉辉,高金德,彭智珠,侯树庭[8]（1986）在《热轧轴承钢材在连续炉中球化退火工艺研究》一文中研究指出一、前言普遍认为轴承钢的冶金质量是影响轴承寿命的重要因素之一,日本曾分析本国轴承钢与瑞典SKF及美国产品的差距后,认为SKF轴承寿命高的主要原因是轴承钢的碳化物颗粒细小和分布均匀性。洛阳轴承研究所对国内外七个厂家的GCr15型轴承钢材质对比表明,国内外GCr15型钢中,碳化物的含量基本相近均为15％左右。但国产钢退火组织的碳化物粒度、形态和分布较差,与国外SKF、高周波、山阳等钢材相比,碳化物颗粒较大,大小和分布不均匀。轴承钢球化退火主要目的是获得细小均匀分布的球状碳化物,改善切削性能,使淬火回火后获得适当数量的碳化物和马氏体组(本文来源于《上海金属(钢铁分册)》期刊1986年04期）
俞茂德,林兆杰,程世长,殷匠[9]（1982）在《退火和冷变形对4Cr9Si2冷拉钢材劈裂的影响》一文中研究指出本文研究了退火热处理制度和冷变形对4Cr9Si2钢的显微组织、力学性能以及对其冷拉劈裂的影响.用断裂韧度、缺口冲击试验评定钢的脆性倾向.试验结果表明,影响4Cr9Si2钢冷拉劈裂的主要因素是钢的冷变形,其次是退火过程中形成的回火脆性.各种退火制度对冷拉钢脆性劈裂的影响较小.为了防止冷拉4Cr9Si2钢的劈裂需特别注意控制钢材表面的缺陷尺寸.(本文来源于《钢铁》期刊1982年09期）
沈梨庭,周来金,许玉成,陈洪贞,周仲[10]（1981）在《轴承钢材在连续式退火炉中球化退火工艺试验》一文中研究指出轴承钢材在带有保护气氛的辊底式钢材连续退火炉中,进行球化退火,可获得球化组织均匀细散,表面无氧化,脱炭轻微、硬度均匀一致的高质量退火材。本文总结了轴承钢在连续式退火炉中进行球化退火时,各种工艺参数对球化组织和硬度的影响。为改善炭化物的颗粒度和分散度,获得不同级别的球化组织和退火硬度,提供了可靠的球化退火工艺。(本文来源于《特殊钢》期刊1981年03期）
钢材退火论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
紧固件的生产工艺大多为冷镦成形后淬火处理。在紧固件的生产过程中,为了有利于冷镦成形,通常会将盘圆(盘条)进行拉拔和球化退火处理。而球化退火质量的好坏,将直接影响到最终成品的质量好坏。纵观世界工业强国和制造业大国,生产设备及加工工艺无不并驾齐驱,相互依存,共同发展。然而我国制造业一直存在着生产设备与生产工艺配合难、发展难的瓶颈,即设备提供商往往不提
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
钢材退火论文参考文献
[1].杨修建,周建峰,郝永成.钢材退火对高碳铬轴承钢碳化物带状的影响[J].科技与企业.2015
[2].王通通.紧固件行业钢材退火处理设备的探索——新型无脱碳盘丝球化退火炉开发纪实[J].金属加工(热加工).2013
[3].刘宗昌,王开国,邵淑艳,马党参.X45NiCrMo4钢材的软化退火[J].特殊钢.2001
[4].徐文有,吕作荣.控制论在钢材退火工艺中的应用[J].本钢技术.1995
[5].关晓成.防止异型钢材退火时脱碳[J].金属制品.1988
[6].王振东,马秀忠.冷拉钢材的感应加热快速退火工艺[J].钢铁.1987
[7].张忠心.“钢材表面化学沉积处理工艺”改善退火脱碳的研究与应用[J].机械.1986
[8].陈汉辉,高金德,彭智珠,侯树庭.热轧轴承钢材在连续炉中球化退火工艺研究[J].上海金属(钢铁分册).1986
[9].俞茂德,林兆杰,程世长,殷匠.退火和冷变形对4Cr9Si2冷拉钢材劈裂的影响[J].钢铁.1982
[10].沈梨庭,周来金,许玉成,陈洪贞,周仲.轴承钢材在连续式退火炉中球化退火工艺试验[J].特殊钢.1981
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