温度循环论文_朱春明,刘刚芝,李效波,王圣虹,董宝军

导读:本文包含了温度循环论文开题报告文献综述、选题提纲参考文献及外文文献翻译,主要关键词:温度,合金,形状,记忆,正压,微分,砂浆。

温度循环论文文献综述

朱春明,刘刚芝,李效波,王圣虹,董宝军[1](2019)在《模拟多元热流体采油温度循环、CO_2-O_2环境中3Cr钢的腐蚀行为》一文中研究指出在模拟不同多元热流体采油温度循环条件(100℃×72h→60℃×72h→100℃×72h→60℃×72h,100℃×72h→60℃×72h→100℃×144h,100℃×72h→60℃×216h,分别记为1~#,2~#,3~#方案)、CO_2-O_2环境中对3Cr钢进行浸泡腐蚀试验,研究了试验钢的腐蚀速率、腐蚀形貌及腐蚀产物物相组成。结果表明:在1#和2#方案下试验钢的腐蚀速率相近,3~#方案下的腐蚀速率最小,较前二者分别下降了15.0%和14.74%;在3种方案下,试验钢表面均存在点蚀坑,其腐蚀产物膜分为两层,内层膜较致密,但存在许多微小的裂纹,外层膜疏松,存在许多孔洞;腐蚀产物均主要由Fe_2O_3、FeCO_3、FeOOH和Cr(OH)_3组成。(本文来源于《机械工程材料》期刊2019年12期)

郭佳诚,黄首清,李芳勇,胡芳,刘守文[2](2019)在《面向航天产品批次试验的温度循环剪裁方法研究》一文中研究指出根据航天产品的特点,参考QJ 3138提出了温度循环应力筛选度与试验完成率的数学模型,给出了温度范围65℃、85℃、105℃以及温变率3℃/min、5℃/min下不同试验完成率对应的筛选度、残余故障率和残余故障率曲线曲率。给出了基于残余故障率曲线曲率极值和航天产品特性的剪裁策略,建议剪裁仅针对一般件进行,并给出了剪裁方法算例。研究成果对提高航天产品批次试验的效率和效益有重要价值。(本文来源于《环境技术》期刊2019年05期)

郑梓婷,阮文豪,郑春青,盖雅雯,闫文娟[3](2019)在《温度循环对CAD/CAM可切削复合树脂材料的性能研究》一文中研究指出目的:观察温度循环对椅旁CAD/CAM复合树脂材料的影响。方法:选择Grandio Blocs(GR)、Lava Ultimate(LU)、Shofu Block(SH)3种椅旁CAD/CAM可切削复合树脂材料,精密切割机切割成18mm×4mm×2mm,每种材料各30个试件,随机分为2组(n=15),对照组:储存在蒸馏水24小时;实验组:温度循环老化5000次。分别测试试件的弯曲强度,并对数据进行Weibull分析。结果:对照组中GR组具有最高的弯曲强度,SH组弯曲强度最低。经温度循环老化后,叁种复合树脂材料的弯曲强度及Weibull模数均呈下降趋势,差异具有统计学意义。结论:温度循环老化会降低椅旁CAD/CAM复合树脂材料的弯曲强度。(本文来源于《2019年中华口腔医学会老年口腔医学专业委员会第十四次全国老年口腔医学学术年会论文汇编》期刊2019-10-15)

马腾飞,李树鹏,吴儒亮,宋超[4](2019)在《温度循环试验中试件表面结霜/露现象及舱内水分来源的实验研究》一文中研究指出温度循环试验中试件表面出现结露,会对试件造成损害。文章对典型温度循环舱内大热惯性试件的表面结露现象进行了实验研究:分析了舱内水分来源,并测量了舱内压力在空间和时间上的分布特征。结果表明:舱内压力随着温度的降低而降低,风机进风口的负压造成了舱外湿空气侵入舱内;而试验前舱内蒸发器表面存有的霜层,也是造成低温向高温的切换过程中舱内空气露点温度升高的重要原因。采用氮气流量控制,可有效维持舱内的正压,同时抑制升温阶段舱内空气露点温度的快速升高,规避试件表面结露的风险。(本文来源于《航天器环境工程》期刊2019年05期)

张瑾,仇志杰,王磊,宁圃奇[5](2019)在《汽车级IGBT模块功率循环及温度循环寿命对比与分析》一文中研究指出随着电动汽车领域越来越多地使用绝缘栅极晶体管(IGBT)模块,在这些关乎乘员安全的场合,通常要求IGBT模块具有更高的可靠性。选取了典型的汽车级和工业级IGBT模块产品,分别进行了功率循环和温度循环试验,对比了2种模块的可靠性差异,结果表明,汽车级模块产品的功率循环寿命较工业级产品差,但是温度循环寿命明显优于工业级产品。(本文来源于《中国电力》期刊2019年09期)

李涛,吴兆希[6](2019)在《温度循环应力下模拟IC封装失效的加速退化研究》一文中研究指出针对模拟集成电路在温度循环应力下的封装退化过程进行了研究。设计了对应的加速退化试验,并根据其加速应力模型拟合分析了试验数据,得到了加速退化方程,推算出了日常应用条件下器件的贮存寿命。(本文来源于《电子产品可靠性与环境试验》期刊2019年04期)

任连伟,徐健,孔纲强,刘汉龙[7](2019)在《冬季工况多次温度循环下微型钢管桩群桩热力响应特性现场试验》一文中研究指出能量桩技术具有支撑上部结构和浅层地热能换热器双重作用;作为一种节能减排新技术,近年来获得了一定的发展。依托微型钢管桩加固既有基础托换工程,开展冬季工况多次温度循环下微型钢管桩群桩的热力响应现场试验;实测不同间歇时长情况下桩身温度与应力等变化规律,探讨不同运行模式下的桩基换热性能系数(C_(OP),coefficient of performance)。试验结果表明:文中试验条件下,桩身附加温度应力随循环次数增加而增大,且随间歇时间的延长而减小;桩基C_(OP)随循环次数增加而减小,且随间歇时间的延长而增大;附加拉应力未超过设计控制范围、不会导致桩体破坏。(本文来源于《岩土工程学报》期刊2019年11期)

杨吉龙,丁维桐,王泽萍,刘学毅,南雄[8](2019)在《温度循环下CA砂浆力学特性与微观结构试验研究》一文中研究指出对-20~80℃环境温度循环下的CA砂浆试件开展单轴压缩试验,分析其力学性能与循环次数的关系,并应用CT扫描技术分析循环过程中砂浆各组分的变化,进而从微观结构解释其力学性能变化机理。试验结果表明:砂浆力学性能在循环初期较为稳定,35次循环后弹性模量开始增大,120次循环后砂浆已基本失去塑性。CT扫描结果表明:温度循环下砂浆中乳化沥青不仅发生了老化作用,还发生了软化迁移,这种微观结构的物理化学变化导致砂浆弹性模量快速增长。(本文来源于《铁道科学与工程学报》期刊2019年03期)

赵天行,李建,阚前华,康国政[9](2019)在《基于LabVIEW平台的形状记忆合金温度循环加载控制装置研究》一文中研究指出本文根据NiTi形状记忆合金热-力耦合循环变形实验的要求,针对传统加热方法变温速度慢、温度变化非线性、加热不均匀,且无法与其他装置配合使用等缺点,提出了一种新型形状记忆合金温度循环加载控制装置。该装置基于电流加热方法,使用测温仪表进行测温,采用直流电源与降温组件进行变温,同时利用PID等控制方法进行控制,达到精准控温的效果。通过测试及实验,可以看出,该装置具有良好的控温性能、快速的变温速度、自动的程序控制等优点。本装置的成功开发为形状记忆合金热-力耦合循环变形和疲劳失效行为的实验研究提供了坚实的设备基础。(本文来源于《实验力学》期刊2019年01期)

袁志山,马嘉丽,冯昭伟,崔跃,李君涛[10](2018)在《温度循环对镍钛形状记忆合金超弹性和相变行为的影响》一文中研究指出通过拉伸试验和差示扫描量热法(DSC)等手段,研究了高温时效和高温、低温循环对镍钛形状记忆合金超弹性和相变行为的影响。结果表明,TNC1605镍钛合金在500℃时效后具有较高的上/下平台强度,并且具有较低的残余应变,马氏体逆相变终了温度Af约为22℃,具有较好的超弹性能。经过10次200℃高温保温4 h和液氮中保温4 h的高低温循环处理后,下平台强度、6%拉伸加载和卸载后残余应变、Af和超弹性性能参数保持稳定。(本文来源于《热加工工艺》期刊2018年20期)

温度循环论文开题报告

(1)论文研究背景及目的

此处内容要求:

首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景,再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题,并提出你的论文准备的观点或解决方法。

写法范例:

根据航天产品的特点,参考QJ 3138提出了温度循环应力筛选度与试验完成率的数学模型,给出了温度范围65℃、85℃、105℃以及温变率3℃/min、5℃/min下不同试验完成率对应的筛选度、残余故障率和残余故障率曲线曲率。给出了基于残余故障率曲线曲率极值和航天产品特性的剪裁策略,建议剪裁仅针对一般件进行,并给出了剪裁方法算例。研究成果对提高航天产品批次试验的效率和效益有重要价值。

(2)本文研究方法

调查法:该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。

观察法:用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。

实验法:通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。

文献研究法:通过调查文献来获得资料,从而全面的、正确的了解掌握研究方法。

实证研究法:依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。

定性分析法:对研究对象进行“质”的方面的研究,这个方法需要计算的数据较少。

定量分析法:通过具体的数字,使人们对研究对象的认识进一步精确化。

跨学科研究法:运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。

功能分析法:这是社会科学用来分析社会现象的一种方法,从某一功能出发研究多个方面的影响。

模拟法:通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。

温度循环论文参考文献

[1].朱春明,刘刚芝,李效波,王圣虹,董宝军.模拟多元热流体采油温度循环、CO_2-O_2环境中3Cr钢的腐蚀行为[J].机械工程材料.2019

[2].郭佳诚,黄首清,李芳勇,胡芳,刘守文.面向航天产品批次试验的温度循环剪裁方法研究[J].环境技术.2019

[3].郑梓婷,阮文豪,郑春青,盖雅雯,闫文娟.温度循环对CAD/CAM可切削复合树脂材料的性能研究[C].2019年中华口腔医学会老年口腔医学专业委员会第十四次全国老年口腔医学学术年会论文汇编.2019

[4].马腾飞,李树鹏,吴儒亮,宋超.温度循环试验中试件表面结霜/露现象及舱内水分来源的实验研究[J].航天器环境工程.2019

[5].张瑾,仇志杰,王磊,宁圃奇.汽车级IGBT模块功率循环及温度循环寿命对比与分析[J].中国电力.2019

[6].李涛,吴兆希.温度循环应力下模拟IC封装失效的加速退化研究[J].电子产品可靠性与环境试验.2019

[7].任连伟,徐健,孔纲强,刘汉龙.冬季工况多次温度循环下微型钢管桩群桩热力响应特性现场试验[J].岩土工程学报.2019

[8].杨吉龙,丁维桐,王泽萍,刘学毅,南雄.温度循环下CA砂浆力学特性与微观结构试验研究[J].铁道科学与工程学报.2019

[9].赵天行,李建,阚前华,康国政.基于LabVIEW平台的形状记忆合金温度循环加载控制装置研究[J].实验力学.2019

[10].袁志山,马嘉丽,冯昭伟,崔跃,李君涛.温度循环对镍钛形状记忆合金超弹性和相变行为的影响[J].热加工工艺.2018

论文知识图

动态剪切流变仪沥青试验原理–6WIYN3.5米主镜通风冷却系统空气流动...基于两级转轮除湿-再生式蒸发冷却理想...控制系统框图聚酯纤维盐溶液浸泡后微观结构形貌不同烧结温度下所合成Li3V2(PO4)

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