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摘要：在实际施工期间，建筑材料非常容易影响高层建筑特别是超高层建筑。大体积混凝土是影响超高层建筑中最主要的材料组成部分。并且大体积混凝土结构的质量还影响着建筑物的密封性和耐久性。为了保证超高层建筑的施工质量，需要对混凝土施工技术和超高层建筑的质量控制进行加强，因此，本文就超高层建筑大体积混凝土施工技术中所存在的问题进行简单的分析和探讨，并提出相应的解决方案。
关键词：超高层建筑；大体积混凝土；施工技术
改革开放以来，随着建筑业的快速发展，高层和超高层建筑工程的数量越来越多，这使得大体积混凝土施工技术得到了充分的广泛应用。然而，大体积混凝土的施工过程中，混凝土会出现大量水化热的现象。如果不能及时有效的进行解决，很容易形成施工病害，如温度裂缝、收缩裂缝等。这些都会使大体积混凝土施工的整体质量降低。因此，探讨大体积混凝土的施工技术和应用要点具有重要意义。
1.大体积混凝土施工过程中存在的问题
1.1施工现场管理不到位
近年来，随着时代科技的不断进步，施工技术的不断改进和创新对超高层建筑大体积混凝土施工技术的要求也越来越高。然而，在实际施工过程中，常常会存在施工操作不规范、材料质量不达标、建筑整体规划不畅、施工人员自身行为不规范、导致整体施工质量下降的问题。针对这些问题，在大体积混凝土施工操作中，施工现场管理人员必须科学合理的指挥和指导现场施工技术和方法，以保证超高层建筑的整体施工质量。
1.2明确各级管理者的职责
施工单位要进一步明确各级管理者的职责，建立完善的管理制度，将每个施工现场管理人员的主要职责进行明确，采取相应的奖惩制度，对管理中存在的问题一对一负责。特别是在大体积混凝土的施工中，各级管理者应充分认识到超高层建筑质量控制的重要性。
1.3混凝土稳定性不好
混凝土浇筑和硬化是混凝土施工中最为重要的部分。由于水泥在混凝土中的水化反应，在施工过程中总是伴随着水化热现象。使混凝土的内部热量完全丧失，外部热量也相对较快地流失，使得混凝土内外的温差随着施工时间的增加而越来越明显。这时，热应力会在土体内部中产生，使混凝土表面发生变形，最终影响混凝土的承载力、渗透性和耐久性。
2.大体积混凝土中的施工技术
2.1混凝土施工配合比控制技术
在选用混凝土材料时，如果采用较高水化热的水泥浇注大体积混凝土，则混凝土内部和外部会有明显的温差，大温差会导致混凝土表面开裂，这将对整个工程质量产生不利影响。因此，在选择混凝土材料时，必须使用低水化热的水泥，如低热量矿渣、粉煤灰和具有中等热量值的硅酸盐水泥。在搅拌混凝土时，选用中粗砂，可大大降低水泥水化热和混凝土收缩问题。选择粗骨料时应尽量采用连续级配，土壤含量不应超过1%。在混凝土的拌和过程中，应适当加入减水剂、粉煤灰和矿渣粉作为掺合料，充分提高混凝土的性能。降低耗水量和水泥用量，延缓混凝土凝结时间，进而提高混凝土的渗透性。
2.2混凝土拌制施工技术
在大体积混凝土的搅拌过程中，应按规定的拌和施工工艺和要求依次将原材料放入搅拌机械中，不应出现拌和或外掺等混合施工问题。在搅拌施工材料时，还应严格控制拌和材料的拌和时间，以保证搅拌大体积混凝土能够保持良好的工作性能。在大体积混凝土拌和后，装入相应的运输车辆。此时，应严格测量其坍落度，确保其良好的可操作性，防止出现坍落度不能满足施工要求或存在分层离析等质量问题，一旦出现问题，不能将其移出车站。
2.3混凝土运输施工技术
结合超高层建筑施工的实际情况和超高层建筑与大体积混凝土搅拌站的距离，根据安全、高效的原则，对大体积混凝土的运输路线进行合理的规划，并对大体积交通工具的数量进行科学计算。以保证后续超高层建筑施工提供足够、可靠、连续的大体积混凝土。避免大体积混凝土供给不足对施工连续性的影响。另外，由于大体积混凝土施工的不连续性，可能出现“冷缝”等施工质量问题。在大体积混凝土运输过程中，运输时间不得超过3小时。如果到浇注点的运输时间超过3.5小时，则不能使用。此外，离开混凝土拌和站之后，在施工过程中，未经许可，不得将掺合料或水等建筑材料添加到混合料中；如果大体积混凝土坍落度在运输后损失超过40mm或工地温度超过25℃，则不能在现场进行浇筑作业。
2.4混凝土施工内外温度的调节与控制
在温度控制过程中，要随时监测混凝土的温度，时刻注意混凝土的喷射温度和外界温度的影响。大多数施工企业采用以下方法控制混凝土温度。一是在保证工程整体质量的前提下，优化混凝土配合比，尽量减少胶凝材料的使用。在选择水泥时，应选用低水化热材料代替胶凝材料，或通过掺入矿渣或外加剂来保证混凝土的凝固速度。其次，是在混凝土中加入适量的缓凝剂，可以有效地延缓了混凝土的水化时间，降低混凝土表面的极端温度。再次，采用冷冰和骨料预冷代替搅拌用水，并将该方法应用于混凝土运输过程中，对降低混凝土浇筑体温度可以起到良好的作用。在有就是混凝土浇筑工作完成后，必须采取相应的保温、保湿措施，使混凝土内外温差达到最佳值。
2.5大体积混凝土的浇筑方法
大体积混凝土浇筑与普通混凝土浇筑是不同的。在实际施工中，应选择更科学的分层浇筑方法，这样有利于散失水泥的水化热。混凝土捣打时，还应采用分层振捣的方法，在初凝前将混凝土上下层逐层覆盖，可以有效的避免纵向施工缝的出现。混凝土浇筑的综合分层法是从施工项目底部开始，浇筑到一定距离后，再进行第二次浇筑，按此施工过程，依次循环进行，浇筑建筑物。分层浇筑法适用于单位时间混凝土较少的施工项目和厚度较小、结构面积较小或长度较大的施工项目。而斜分层法与分层浇筑法的原理基本相同，从建筑物底部开始浇筑，然后缓慢向上移动。边坡角度根据混凝土坍落度确定，一般角度在45度以下，而每层混凝土厚度不能大于振捣棒的有效振捣深度，进而使振捣效果达到最佳。这种施工方法通常适用于超高层建筑，
2.6切实保障混凝土的浇筑质量
在混凝土浇筑过程中，一般采用分层浇筑和分层振动夯实两种方法。施工中如果采用泵送混凝土，应将摊铺厚度严格控制在600毫米以下。如果使用非泵送混凝土，应将铺面厚度严格控制在400毫米以下，以确保铺面表面没有气泡和裂缝。进行分层连续浇筑时，施工人员应对间隔时间严格控制，使前一层混凝土内部结构未完全固化时，应立即进行下一层浇筑作业，防止混凝土上层的硬度过高，而影响建筑的整体美观和质量。连续浇筑时，对每一浇筑层都要制定有效的控制措施，保证超高层建筑的整体质量。
3.结束语
为了使大体积混凝土施工质量达到标准，有必要加强混凝土施工相关材料的质量控制，完善混凝土施工过程的管理，并满足相应的施工要求。此外，还应提高施工现场的管理水平，防止施工技术出现问题。严格控制大体积混凝土施工质量，进而提高超高层建筑的施工质量，确保人们正常的生活和工作在安全的环境中，促进建筑业的长期和可持续发展。
参考文献：
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