导读:本文包含了电阻焊接论文开题报告文献综述、选题提纲参考文献及外文文献翻译，主要关键词:电阻,点焊,钎焊,车身,在线,焊机,异种。
电阻焊接论文文献综述
古惠南,郑纯麒,钟剑,杨艺,张鸣峰[1]（2019）在《电阻点焊数字化在线监控技术在白车身焊接领域的研究及应用》一文中研究指出伴随着工业4.0时代的到来,在汽车白车身电阻点焊领域,机器人自动化焊接在逐渐取代手工焊。目前针对电阻点焊质量控制,仍然缺乏可靠的在线监控手段。尤其对于100%自动化机器人焊接线体,由于人工焊点质量检查条件的限制,焊点质量监控受到很大程度的约束。为了满足焊点质量在线监控技术迫切需求,通过研究焊接控制器在线监控模块,并对焊点自适应功能进行深入分析,发现焊点的UIP监控值、过程性监控值(PSF)与焊点质量存在显着的关联性。通过设置合理监控阀值,能够有效实现焊点质量在线监控功能。与此同时,可以利用该监控值实时反馈整把焊枪焊点质量状态,有力地提升白车身焊接过程的可靠性及产品数据包数字化追溯能力。(本文来源于《焊接技术》期刊2019年11期）
崔旭,赵普,熊需海,张忠宝,王道晟[2]（2019）在《表面处理对TC4钛合金-GF/PEI复合材料电阻焊接强度的影响》一文中研究指出目的提高钛合金-复合材料电阻焊接界面强度。方法以不锈钢网、预浸料和树脂薄膜的组合结构作为界面植入体,利用脉冲电阻焊接技术连接钛合金和玻璃纤维增强聚醚酰亚胺(GF/PEI)层合板。对表面光滑的钛合金分别进行砂纸机械打磨以及H_2O_2/NaOH碱性混合溶液刻蚀处理,并通过能谱分析仪、扫描电子显微镜和静态接触角测试仪,分别对钛合金表面成分、形貌和粗糙程度进行分析。对表面处理后的钛合金和GF/PEI层合板进行电阻焊接,并对焊件进行单搭接拉伸剪切试验,以评估焊接头的强度。利用超声波扫描显微镜检测层合板内部损伤验证接头失效模式。结果通过机械打磨后的钛合金,表面粗糙程度增加,接触角从56.8°上升到84.8°。钛合金与PEI树脂的界面结合性能上升,使最大焊接强度提升187.0%。碱性混合溶液刻蚀后的钛合金,表面形貌随刻蚀时间(t_e)的增长呈现出不同的结构,并在刻蚀后期出现亚微米级的网络结构,同时伴随着表面接触角从56.8°上升到136.3°。钛合金表面的亚微米级网络结构与PEI树脂形成机械互锁结构来共同承担焊接头的力学性能,使最大焊接强度提升198.4%。接头失效分析显示,焊接初期接头的主要失效模式为钛合金板从界面处直接剥离;焊件强度达到最佳时,失效模式转变为植入体断裂。结论对钛合金进行机械打磨和刻蚀处理可以有效改善表面粗糙程度,从而提高钛合金-GF/PEI层合板的焊接头强度。(本文来源于《表面技术》期刊2019年11期）
邓怀波,张体明,许章亮,胡锦杨,黄永德[3]（2019）在《镍丝与多股铜线电阻钎焊接头形成机理及微观组织》一文中研究指出为实现航空传感元器件引线与多股铜导线优质连接,提升其可靠性及产品安全性。文中采用石墨精密电阻钎焊设备,实现多股铜导线/镍丝良好钎焊连接。通过扫描电镜分析焊接接头横截面微观组织,总结阐述多股铜导线/镍丝钎焊接头形成机理。结果表明:石墨电阻热使铜丝溶解于钎料中形成岛状富Cu相,均匀分布于钎焊区域;受温度梯度及元素浓度梯度影响,铜丝/镍丝表面富Cu相沿径向生长。(本文来源于《焊接技术》期刊2019年08期）
曾清林,何深成[4]（2019）在《浅谈白车身电阻点焊焊接飞溅影响因素及控制预防对策》一文中研究指出本文从分析焊接飞溅的机理,解析产生焊接飞溅的主要影响因素出发,从焊接设备、焊接程序、搭接板件、焊接参数和车体精度5个方面,提供了解决焊接飞溅问题的具体思路及控制标准。(本文来源于《汽车与驾驶维修(维修版)》期刊2019年07期）
何冠中,楼铭,马运五,李永兵[5]（2019）在《铝钢电阻单元焊接头力学性能模拟》一文中研究指出电阻单元焊接头综合了熔化焊和机械连接的效果,其力学性能由2种连接方式共同决定,而叁维有限元模型是研究铝钢电阻单元焊接头力学性能的有效手段.通过金相试验接头宏观形貌,结合硬度实验和经验公式确定接头各区域材料的力学性能,以此作为模型输入.通过该模型,对试验过程中接头断面的几何形貌演化规律以及应力分布特征进行了分析,并结合试验结果研究了接头的失效模式,为揭示接头失效机理提供了借鉴.(本文来源于《上海交通大学学报》期刊2019年05期）
李远波,吴德成,刘国跃,贾寓真,郭松名[6]（2019）在《焊接电流对M51/B318异种金属精密电阻焊接头质量的影响》一文中研究指出文中采用精密电阻焊进行高速钢M51与高强度弹簧钢B318异种钢材焊接,着重分析了焊接电流对接头特性四个指标(接头剪断力、热影响区大小、挤出熔渣量、有无飞溅情况)的影响.结果表明,焊接电流与接头剪断力呈抛物线关系,焊接电流自900 A上升到1 300 A时,接头剪断力随之增加并达到峰值,当焊接电流达到1 400 A时,由于焊接能量过大出现熔渣飞溅现象,接头剪断力下降;随着焊接电流增加,热影响区的大小及挤出熔渣量也呈现先增大后减小的趋势.文中还结合微观组织分析了焊接电流对焊缝质量的影响机理.(本文来源于《焊接学报》期刊2019年05期）
吴炜杰[7]（2019）在《辅助超声波作用下铝合金电阻钎焊接头的界面层微观组织及形成机理》一文中研究指出为了获得综合性能良好的钎焊接头,利用外加物理场的作用,得到所需组织结构和性能,已经成为了学术界研究的热点。钎焊在铝合金连接领域应用广泛,能起到了良好的连接效果,然而接头处残留的钎剂会腐蚀接头、降低接头性能且易形成反应气孔。为此,本文通过超声辅助电阻钎焊方法并选用Zn-2Al钎料对6063铝合金进行了大气环境下无钎剂的钎焊连接,重点研究了声场及电场作用下接头微观组织的演变规律,并分析了不同物理场在钎焊过程中对接头组织结构演变及相组成的影响,得到了电阻钎焊过程中熔融钎料溶蚀母材的过程及超声辅助电阻钎焊过程中超声细化晶粒的机制。采用两步直流电阻钎焊方法和Zn-2Al钎料制备了钎焊接头,通过控制电流流动方向,探究了钎焊过程中接头界面Zn原子的电迁移行为,研究了电迁移行为的作用机理及其对于界面微观组织形貌带来的影响。研究结果表明,在电场作用下,界面原子扩散主要受电场和化学势驱动,其运动方向是两种驱动力竞争的结果。界面上Al的电迁移速率远远大于Zn,由于Al迁移而产生极大空位浓度梯度诱导产生背应力,在此背应力作用下,诱导Zn从正极向负极发生“异常迁移”的现象。通过观察接头界面微观组织形貌演变,探究了声场和电场作用下界面微观组织的演变规律。研究结果表明,声场和电场均能改变接头的微观组织,促进铝母材的溶解。在超声辅助作用下,随着电流和超声功率的增加,液态钎料对母材的溶蚀加剧,钎缝中的微观组织也随之发生转变,大量溶解在钎缝中的Al元素发生离异共晶反应,致使条纹状共晶组织的含量大大降低,α-Al相和η-Zn相组成的共析组织含量增加。研究还发现,采用电阻钎焊工艺制备6063铝合金钎焊接头时,接头界面存在断续的裂纹和大量孔洞。引入超声振动能有效破除基体表面的氧化膜,促进铝母材的溶解,消除孔洞和夹杂等缺陷,同时超声振动的施加能抑制元素晶界偏聚,钎焊接头获得较高的焊合率。综上所述,在铝合金电阻钎焊过程中辅助超声波作用,能促进钎缝共析相的生成,减少共晶组织,生成的组织晶粒细小均匀;同时超声波能消除孔洞和夹杂等缺陷,抑制元素晶界偏聚,得到高焊合率的钎焊接头,这些是超声辅助电阻钎焊接头强度明显提升的主要原因。(本文来源于《兰州理工大学》期刊2019-03-14）
张静涛,陆鹏炜,梁志敏,汪殿龙,王立伟[8]（2019）在《SUS316不锈钢丝电阻对焊接头成形和力学性能研究》一文中研究指出采用恒压脉冲电源,研究了不锈钢细丝对焊时电极有无沟槽、调伸长度、顶锻压力、预热电流、预热时间和焊接时间等工艺参数对焊接接头成形和力学性能的影响规律。结果表明:电极夹持面设置沟槽时,电极与不锈钢丝的接触面积增大,接触电阻减小,有利于不锈钢丝的固定和焊接接头的成形。不锈钢丝调伸长度为2 mm时较合适;当顶锻压力为3.332 N,预热基值电流为100 A,预热时间为2.5 ms,焊接时间为3.50 ms时,焊接接头成形较好,抗拉强度最高,为805.42 MPa。(本文来源于《热加工工艺》期刊2019年03期）
陆杰[9]（2019）在《中频电阻焊接技术在钢筋笼滚焊机上的应用》一文中研究指出中频电阻焊机具有焊接速度快、控制精度高、电源叁相负载平衡、功率因数高等特点,介绍中频电阻焊机的工作原理,并与正在使用的设备进行比较,叙述中频电阻焊接技术在钢筋笼滚焊机上的应用,该技术应用投运后运行稳定,节能效果明显。(本文来源于《建材发展导向》期刊2019年04期）
徐杰,王田[10]（2019）在《焊接电流对镁合金/不锈钢电阻点焊接头的影响》一文中研究指出以Zn箔作为中间层对镁合金和不锈钢进行电阻点焊连接,通过扫描电镜、能谱分析仪、拉伸试验机等研究了焊接电流对接头微观组织、熔核尺寸和拉剪力的影响,并分析了接头缺陷形式。结果表明,当热输入不恰当时,镁/钢接头中有孔洞和裂纹产生。在镁/钢接头界面区域有Fe_2Al_5反应层生成,在接头镁合金侧有MgZn_2相生成。反应层的厚度和熔核直径随点焊电流的增大而增大。此外,镁/钢接头拉剪力随焊接电流增加先增大后减小,当采用焊接电流10k A时,接头拉剪力具有最大值4100 N。(本文来源于《热加工工艺》期刊2019年01期）
电阻焊接论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
目的提高钛合金-复合材料电阻焊接界面强度。方法以不锈钢网、预浸料和树脂薄膜的组合结构作为界面植入体,利用脉冲电阻焊接技术连接钛合金和玻璃纤维增强聚醚酰亚胺(GF/PEI)层合板。对表面光滑的钛合金分别进行砂纸机械打磨以及H_2O_2/NaOH碱性混合溶液刻蚀处理,并通过能谱分析仪、扫描电子显微镜和静态接触角测试仪,分别对钛合金表面成分、形貌和粗糙程度进行分析。对表面处理后的钛合金和GF/PEI层合板进行电阻焊接,并对焊件进行单搭接拉伸剪切试验,以评估焊接头的强度。利用超声波扫描显微镜检测层合板内部损伤验证接头失效模式。结果通过机械打磨后的钛合金,表面粗糙程度增加,接触角从56.8°上升到84.8°。钛合金与PEI树脂的界面结合性能上升,使最大焊接强度提升187.0%。碱性混合溶液刻蚀后的钛合金,表面形貌随刻蚀时间(t_e)的增长呈现出不同的结构,并在刻蚀后期出现亚微米级的网络结构,同时伴随着表面接触角从56.8°上升到136.3°。钛合金表面的亚微米级网络结构与PEI树脂形成机械互锁结构来共同承担焊接头的力学性能,使最大焊接强度提升198.4%。接头失效分析显示,焊接初期接头的主要失效模式为钛合金板从界面处直接剥离;焊件强度达到最佳时,失效模式转变为植入体断裂。结论对钛合金进行机械打磨和刻蚀处理可以有效改善表面粗糙程度,从而提高钛合金-GF/PEI层合板的焊接头强度。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
电阻焊接论文参考文献
[1].古惠南,郑纯麒,钟剑,杨艺,张鸣峰.电阻点焊数字化在线监控技术在白车身焊接领域的研究及应用[J].焊接技术.2019
[2].崔旭,赵普,熊需海,张忠宝,王道晟.表面处理对TC4钛合金-GF/PEI复合材料电阻焊接强度的影响[J].表面技术.2019
[3].邓怀波,张体明,许章亮,胡锦杨,黄永德.镍丝与多股铜线电阻钎焊接头形成机理及微观组织[J].焊接技术.2019
[4].曾清林,何深成.浅谈白车身电阻点焊焊接飞溅影响因素及控制预防对策[J].汽车与驾驶维修(维修版).2019
[5].何冠中,楼铭,马运五,李永兵.铝钢电阻单元焊接头力学性能模拟[J].上海交通大学学报.2019
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[7].吴炜杰.辅助超声波作用下铝合金电阻钎焊接头的界面层微观组织及形成机理[D].兰州理工大学.2019
[8].张静涛,陆鹏炜,梁志敏,汪殿龙,王立伟.SUS316不锈钢丝电阻对焊接头成形和力学性能研究[J].热加工工艺.2019
[9].陆杰.中频电阻焊接技术在钢筋笼滚焊机上的应用[J].建材发展导向.2019
[10].徐杰,王田.焊接电流对镁合金/不锈钢电阻点焊接头的影响[J].热加工工艺.2019
论文知识图
