(湖北鑫宏图检测科技有限公司)
1、概况
长输(油气)管道是指产地、储存库、使用单位之间的用于输送商品介质的管道，划分为GA1级和GA2级。
由于受焊接环境、设备、焊材、人员水平、焊接工艺执行情况等因素影响，在管道焊接过程中、焊接成型后会产生缺陷，一些缺陷的存在会对管道的安全运行、受用寿命存在影响。为检出这些影响缺陷，射线检测是采用的最为普遍的检测方法。
长输管道现场作业环境恶劣，水、电供应困难，完成检测任务通常需要长时间驱车前往，检测人员容易疲劳，检测效率低。有时检测人员为追求效率，不严格执行检测工艺，使底片影像质量下降，引起漏检、误判，影响压力管道的安装质量。
本文将从人、机、料、法、环的角度出发浅要论述长输管道射线检测质量控制的内容。
2、射线检测工作流程、人员、设备、耗材、工艺等基本要求
（1）射线检测基本工作流程如图1所示，本工作流程是管道射线检测中质量控制的重要环节。
图1检测作业流程
（2）人员资格和培训
检测人员必须经过培训、考核和认定，取得资格证书后才能从事相应资格规定范围内的检测工作。检测单位在检测前应根据具体检测对象和检测工作量要求，对持证人员进行岗位培训，让持证人员熟悉工艺文件，掌握操作要点，明确各自职责，以便检测人员更好地理解和执行工艺规程。
（3）射线检测设备的选用
（A）选用与长输管道规格匹配的爬行器；爬行器的效率通常是普通定向机20-30倍。
（B）选用的设备必须为正规厂家生产的设备，有合格证，并在校准有效期内。
（4）射线检测器材的选用黑度计：黑度计与标准黑度片应在检定有效期内。黑度计与标准黑度片的误差应≤±0.05。
暗室红灯：检查暗室红灯，确保不漏光，适当调节亮度。暗室红灯安全照射时间应经过试验验证。
射线胶片：通常使用卷片，选用的胶片应当符合标准和检测工艺的要求且在有效期内，过期的胶片不得使用。每个批次的胶片使用前应当进行本体灰雾度试验，不合格不得使用。同时胶片的存放条件应当得到保证。
增感屏和暗盒：检查增感屏和暗盒表面，对有明显划痕、划伤的增感屏及明显有损坏，可能漏光的暗盒要及时更换，不得继续使用，确保底片质量。
（5）射线透照方式的选定
使用爬行器透照，透照方式为中心透照。在调节设备的时候尽量是射线机焦点保持在管道轴心上。
（6）检测工艺的编制
检测工艺的编制应当与被检对象匹配，并且符合标准和公司工艺规程的规定。编制由二级人员完成，审核必须为检测责任师或者是射线检测三级人员。
3、射线检测质量控制
射线检测质量的控制关键是在检测过程中认真贯彻执行检测工艺、标准,对影响检测质量的每道工序的关键因素、关键环节需进行仔细分析、严格控制。
（1）射线检测前的准备
作业前，项目技术负责人应当对全体检测人员进行检测工艺、安全技术交底，交底的重点在检测作业工程中应该关注的影响检测质量的因素及安全因素。组织检测人员熟悉检测工艺、检测对象、设备操作及一定程度的故障处理。必要时应当进行项目技术培训。
检测人员按照检测工艺规定的检测参数进行检测前的工艺验证，验证的内容包括：底片的黑度、背散射、灵敏度、光场情况等
检查所选用的设备、耗材等都满足工艺和标准的要求。
（2）表面状态检查
所检测的工件必须经过外观检查合格，必要时应当现场复核。
（3）标识与标记
管道焊缝、胶片的标识必须一致。胶片的标记必须与管道上所做的检测标记一致。便于追溯和返修。
（4）底片质量
由于胶片的长度通常在1米以上，处理时应当戴不脱毛、洁净、干燥的手套。手套接触胶片时不得产生静电、划痕等影响评定的伪缺陷。
胶片透照参数、暗室处理措施、环境应当与合格的工艺验证的一致。
发现质量不合格的底片时，应当找出产生不合格的因素，采取相应的控制措施，然后对不合格底片进行复拍。不得盲目复拍浪费资源、耽误工期。
严格控制底片的传递过程，为防止受压感光，拍摄前、后的底片不能叠放，胶片的处理应在8小时内完成。
（4）底片评定质量控制措施
射线底片初评应由指定的持证（射线Ⅱ级以上）人员进行。评定前应当检查评定环境的光线、温湿度等，人员进入评片室开始评定前必须先适应评定环境，适应时间至少为5min；观片灯应有足够亮度。
评定前首先应对底片质量进行评定，评定内容包括：黑度、灵敏度、伪缺陷、背散射情况、焊缝及标识标记的完整性等。对质量合格的底片按规定的检测标准进行评级并做好检测记录。
底片经初评后必须在经过复评，复评人员必须持射线Ⅱ级及以上资格证。复评结果不一致时，应当与初人员协商，若仍存在异议或者不确定时，应当交现场射线检测责任师或技术负责人处理。
5、质量监督
质量监督包括内部监督和外部监督。
内部监督是指公司体系规定的质量监督部门定期不定期对检测项目实施的监督，监督内容包括：质量体系的执行情况、工艺的执行情况、安全制度的执行情况等。
外部监督为政府职能机构、第三方检测机构、第四方检测机构、业主、监理等公司外部部门系统对检测质量的监督。
检测现场必须不折不扣的接受内部监督和外部监督，对过程中发现的不符合项必须认真整改。
6、结语
长输管道检测的质量在一定程度上关系到长输管道的安全使用、寿命和后期维护成本，因此检测机构应当提高质量意识，严格控制射线检测质量，为提高射线检测质量制定相适应的制度、措施和改进方案。同时射线对人体存在一定危害，保证质量的同时还应做安全教育，做好防护不伤害自己和他人。