论文摘要
为了研究盘形滚刀刀圈模锻成形特点,提高其成形质量,通过数值模拟方法,基于Deform建立了刀圈模锻成形过程的有限元分析模型,研究了始锻温度、锻造速度和摩擦因子对刀圈成形质量的影响;基于田口方法,对上述成形工艺参数进行了多目标优化,并对其进行了实验验证。结果表明:始锻温度对成形性能影响最大,且始锻温度和锻造速度之间存在交互作用,刀圈模锻成形的最佳参数组合为:始锻温度1150℃、锻造速度25 mm·s-1、摩擦因子0. 15。优化后工艺条件下的刀圈模锻成形质量检测结果表明,刀圈成形尺寸与模拟结果一致,截面硬度分布均匀,其值为54～56 HRC,刃部和芯部的冲击韧性平均值分别为3. 58和15. 75 J·cm-2,满足刀圈使用要求。
论文目录
文章来源
类型: 期刊论文
作者: 麻成标
关键词: 滚刀刀圈,模锻成形,田口方法,多目标优化,正交实验
来源: 锻压技术 2019年07期
年度: 2019
分类: 工程科技Ⅰ辑
专业: 金属学及金属工艺
单位: 中国铁建重工集团股份有限公司
基金: 湖南省战略性新兴产业科技攻关项目(2015GK1029)
分类号: TG316
DOI: 10.13330/j.issn.1000-3940.2019.07.002
页码: 7-14
总页数: 8
文件大小: 1840K
下载量: 84
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