甘肃省陇南市武都区黄鹿坝电厂甘肃陇南746000
摘要:主轴密封是水轮机的重要部件之一,故障率较高,由于受当时设计水平限制,一旦密封失效威胁机组安全运行,并可能导致水淹厂房的事故。同时,检修工期长,工作量大,直接影响电站的发电量。结合实例介绍了水轮机主轴密封改进后运行情况分析,取得不错的效果。
关键词:水电站;主轴密封;改进运行状况分析
1概述
我厂为径流引水式多泥沙河流的水电站,安装两台2×6300kw立式混流式水轮发电机。1976年建成发电,由于原有机组主轴密封采用尼龙端面密封,由于弹簧压力不均,锈蚀破断及托盘与密封架之间橡胶盘根的阻力,再加上泥沙堵塞和部件锈蚀,当机组负荷发生变化而引起转动部分上下窜动时,因密封架不能随着上下自由活动,而造成大量漏水,多次发生水淹水泵层,严重威胁机组的安全运行。
2改进情况分析
因此根据长时间的、多方面的试验改进,1990年我厂找到一种适用于多泥沙电站的主轴密封的结构形式,U型橡胶端面密封,通过多年的运行,我认为这种密封的特点有以下几方面:
(1)端面U型橡胶密封块高150mm,宽80mm,置于高150mm的不锈钢密封槽内,在密封橡胶块底部通入0.1-0.2MP的压力清水,将密封橡胶块顶起与转环接触形成摩擦面,达到止漏作用。该密封装置以水压取代弹簧对密封间进行调整,由于橡胶密封块富有弹性,密封性能好,在不锈钢槽内既能防止漏水,又能上下灵活移动,使得橡胶密封块在水压力的作下,在任何工况时都能与转环贴合,达到良好的止漏效果。
(2)橡胶密封块高150mm,允许磨损量可达100mm左右,因此大大延长了使用寿命和检修周期。
(3)抗磨性能好,检修、安装、更换比较方便。
(4)所用的清水可以直接不间断地进入中间空腔,保证了润滑作用。
(5)运行发现橡胶密封圈的直径应尽可能地小,以减小漏水断面和降低磨损速度。
3结语
主轴密封改进后我厂运行实践证明,这种密封适合我厂水轮发电机,能够满足运行需要。虽然曾经出现水封漏水较大或水封冒烟情况,但经过不断改进,达到了比较理想的效果,保证了设备的稳定运行。