左胜利
黑龙江省煤田地质勘察设计研究院
摘要：随着我国科学技术的不断发展，钳工作为传统的的工种之一也随之不断发展。由于钳工具有一定的特殊性，因此在装配钳工的过程中对钳工的技术要求比较高。不仅要掌握所有的技术要点，与此同时还要会绘图以及对大型装备进行装配。装配钳工技术的好坏直接影响整个生产链条。因此要想使整个生产链接能够平稳的运行，在实际的生产和实践中不断完善总结，不断的进行技术革新，不断对钳工技术特色进行探讨，这将不断促进钳工技术的发展。
关键词：装配；钳工；技术特点
钳工是一门历史悠久的技术，随着科学技术的发展，目前我国许多关于钳工方面的工作已经被其他机械所替代，然而装配钳工的工作一直无法被取代，在机械制造中一直占据着重要的位置，无法替代。因此掌握装配钳工技术对于我国的机械制造有着重要的作用，因此我们要不断加强对装配钳工技术特点的要求，不断提高劳动生产率，不断保证产品的质量，这样才能不断增加工厂的收益。因此我们要不断掌握装配钳工的技术特点，不断发挥自身的巨大力量。
1装配钳工技能
1.1装配钳工中划线技术
划线工具有划针、划规、划线盘、钢直尺样冲等，划线前首先要看懂图样和工艺要求!明确工件及划线有关部分的作用及要求，了解有关的加工工艺!然后对划线部分进行清理、涂色、确定划线基准，选择合理的划线工具。详细对照样图检查划线的准确性。看是否有遗漏的地方。然后在线条上打上样冲眼。同时划线的工具要与毛胚分开，以免影响工具的精确度。装配钳工在生产原料半成品上进行划线操作的过程中首先要熟悉机械部件的图纸设计要求，根据毛坯的结构选取恰当的基准。在毛坯上进行划线之前首先要保证墨线上沾有均匀的墨汁，从点到线到面的做好线条的整体定型以及机械部件的尺寸选择，由于机械部件的加工需要根据尺寸和部件的要求而预留出足够的预留量，以便在操作失误的情况下能够有改正的空间。
1.2装配钳工中钻孔技术
钻床上进行钻孔时，钻头的旋转是主运动，钻头沿轴向移动是进给运动。转孔的过程中最主要的就是要找准钻头的基准位置。首先要通过比对钻头以及所需钻的空洞之间的中心线，根据部件中需要钻孔的位置以及数量等进行中心线的选择，保证钻孔的中心线中的交叉位置能够重合在同一位置。起钻时先在冲眼冲一小坑，观察孔位置是否正确，并不断矫正，使浅坑与划线圆同轴、钻小直径孔或深孔时，进给量要小，并经常退钻排削，一面削阻塞而扭断钻头。在对一些孔径比较小的铰孔进行钻打的过程中要慢慢的给进，并且要及时的检查钻孔中铁屑，避免孔径中堆积较多的铁屑而导致钻头被扭断，铰孔的过程中在空洞即将打穿的时候要尽量的减少钻头的给进速度和给尽量，以防在钻头钻穿的时候钻头由于承受的切削力突然消失而导致钻头被扭断。钻孔的过程中如果需要检查必须先停止设备运行在进行检查。与此同时在钻孔的过程中要保证一下几点：首先，钻孔过程不可佩戴手套，容易引发安全事故；第二，钻孔时不可进行检测工作，必要时先停车，再检测；第三，为了防止平口钳对人身造成伤害，要将其手柄端置于钻床工作台的左侧；第四，钻较大的孔时，先采用小钻头开钻，然后通过大钻将孔扩大。以此来保证准确度减少损失。
1.3装配钳工中锉削技术
锉削是装配钳工必须掌握的基本技能。锉削的应用也十分的广泛，不仅能够对平面、曲面进行锉削处理，还可以对各种形状不同复杂的表面进行处理锉削用的锉刀使用方法也要正确的掌握这对锉削的力度和质量都会有影响。在锉削的过程中操作手法十分重要，锉刀的正确握法是用右手紧紧握住手柄要注意用手柄顶端顶住手掌手的大拇指要置于手柄的上方其他手指要全部握住手柄左手的无名指和中指捏住锉刀的前方紧紧捏住大拇指的根部紧压锉刀头小指和食指要自然收。锉削是的站立位置与錾削相似，站立要自然，便于用力，以便适应不同的锉削要求，身体重心要落在左脚上，右膝伸直，左膝随着锉削的往复运动而屈伸。锉平面时，必须使锉刀保持水平直线的锉削运动，锉削时，左手所加的压力由大减小，而右手压力由小增大，锉削一般一分钟四十次次左右。在锉削的过程中要注意以下几点要求。锉刀刀柄牢固不得有松动现象，不准用嘴吹铁削和用手清理铁削，锉刀放置不得露出钳台!以免碰到、跌落伤人。还要使夹持工件的加工面时硬使用铜片或木片保护。
1.4装配钳工中攻螺纹的使用
功螺纹的过程也是比较复杂的，在套螺纹的过程中也有很多细节需要注意，在进行套螺纹之前首先要对钻孔的孔底部位进行倒角；在加工部件的装配过程中要保证部件处于水平位置，同时能够将零部件的中心线基准对其在同一位置；如果在套螺纹的过程中遇到了孔洞无法攻破等问题，要及时的将切削刀退出，要经常退出丝锥在通孔的时候河以帮助排除孔内铁削杂物捉进丝锥达到规定和要求。
2装配钳工的常用量具
2.1装配钳工中游标卡尺的使用
在装配钳工的生产操作过程中常用的装配工具就是游标卡尺，有时候也会用到百分表，。而游标量具主要有游标卡尺，装配中没有游标卡尺是不行的，游标卡尺是生产中不可缺少的一部分，在产品尺寸和公差上十分重要。由于游标卡尺的规格和型号各不相同，因此在测量零部件的外形尺寸之前首先要确定好卡尺的精度等级，并且要首先对零部件的外部进行清洁，避免由于存在毛刺等问题而导致测量误差，损坏游标卡尺等问题的出现。必须注意其精度，测量时候要去掉工件的毛刺以免划伤卡尺，用完要放在指定的位置，轻拿轻放，不可与工件一起摆放，长时间不用时还需擦油，以免用时不光滑。
2.2装配钳工中装配图的运用
装配图是机械设计、制造的重要技术依据。装配图也是机械制造过程中的重要参考依据，是装配钳工不可缺少的参考工具。通过装配图可以充分反映出设计者的设计意图和机械部件的工作原理。它是表达机器或部件的工作原理。在零件间的装配关系和零件的主要结构形状，以及装配、检验和安装时所需的尺寸和技术要求。所以我们在装配时，必须看懂图纸中的形位尺寸、装配尺寸。因此我们要在充分了解图样中零件尺寸、性能的前提下，再进行安装。这样才能按照要求和设计进行准确无误的操作。装配图的步骤为：首先，观察标题栏内容，对零件功能、名称、材料、数量等有一个初步的了解，遇到陌生或者复杂的装配图，查阅相关技术资料和技术说明书等，掌握该零件的具体功用和结构特点。第二，就是从主视图、侧视图以及俯视图等多个角度准确的掌握其中的空间结构特性；最后在根据图中的技术要求进行部件的加工生产。。第三，进一步研究视图，头脑中构想出结构和形状。第四，明确装配图的尺寸要求，研究分析各个尺寸要求，在满足设计工艺要求的前提下，确定尺寸基准和尺寸种类标注的具体形式，确保装配过程的合理性。最后，根据技术要求，对全图进行综合全面的分析和掌握。
3装配钳工中拆卸技术要点
在实际的拆卸中要根据实际结构的不同，采用不同的拆卸顺序，明确拆卸要点；按顺序进行合理的拆卸，以免将零件弄混。于此同时在拆卸时要避免对工具的损害，选择合理的工具；用简单明了的方式将其做好标记，意面酱各个零件弄混，同时以便于下次方便使用。
结语：
在配钳工不仅要注意加工中的划线，锉削、钻孔，锯削等问题，还要看懂装配图，只有这样才能不断提高劳动生产效率，保证产品质量不断提高。除此之外还要掌握其他的一些理论知识。在实践生产中，不断地总结经验，不断地进行自我提高，这样才能保证机械产品有利于工厂的效益，才能在与时俱进的社会中突出自身的发展特色。然而在实际的装配钳工操作中还要通过实践和学习来提高自身的专业素质，以此来保证长足的发展。
参考文献：
[1]尹述军，蒋爱荣等装配钳工〔M]机械加工制造类〔M].武汉：湖北科学技术出版社，2009.
[2]田国光，厚小鹏，赵玉林.机修钳工在设备保养中的工作.城市建设理论研究（电子版）j.2013，13（19）.