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摘要：随着现代工业技术的发展，仪表自动化设备的应用范围也在扩大。尽管自动化设备提高了管理系统的效率，但在仪器控制自动化方面出现了许多新问题，这些问题对现代工业生产的发展至关重要和重要。进一步分析典型故障预防管理策略。
关键词：仪表自动化控制系统故障；维护技术；
前言：中国在工业上取得了很大的进步。与此同时，自动化仪器得到了越来越广泛的应用，不仅提高了生产效率和工作效率，而且大大促进了工业的发展。然而，在自动化仪表运行过程中，不可避免地会出现故障，影响生产。因此，重视对自动化仪表存在的故障进行分析，并采取相应的维修措施，对促进自动化技术的发展具有十分重要的意义。
1概述
自动控制系统的出现为工业现代化创造了技术先决条件。在传统的生产活动中，为了独立实现高质量的生产，需要大量的手动控制，这不仅需要高技能的人员，而且需要高精密的设备，这阻碍了行业的发展。随着自动装置的出现，不同的控制系统可以在计算机配置中提供相互作用，从而提供技术参数的准确性。然而，由于增加了计算机控制系统和不同参数的相互作用，拒绝的数量明显增加。只有解决了拒绝率的问题，才能真正展示自动化管理的好处和价值。
2仪表自动化控制系统故障
2.1温度控制装置有故障
温度控制经常出现在自动仪表中，如果偏离指示值，通常会出现控制仪表系统的问题。这主要是由于电线反射或热电阻造成的问题。在快速和不稳定的情况下，指示量主要是由于缺乏适当调整PID参数;如果波动更大但更慢，很可能是由于技术过程的变化;如果没有任何变化，估计仪器本身就会出现问题。
2.2流量控制系统不正常
当检测到流量控制设备的指示值时，应在最小位置检查它是否正常工作。如果没有发现问题，应侧重打开控制阀，以检查它是否正常;如果打开控制阀没有问题，故障可能是由于系统压力不足、管道堵塞和功能失调造成的。此外，控制和测量仪器的故障可能是由差动压力传感器泄漏或过滤网络堵塞引起的。如果显示仪器在最大位置上的指示值通常是由技术操作引起的，那么可以手动调节阀来解决它的小或大快门;如果问题没有解决，那是因为仪表系统，信号传输系统和增压系统，看看是否正常。
2.3液位控制仪坏掉
如果发现液位控制仪表系统的指示值发生变化，首先要检查仪表本身是否正常。如果指示灯没有问题，可以手动控制液位，看看是否有变化。如果我们知道液位是可以稳定的，那是因为液位控制系统的问题，而液位的不稳定是由过程中的故障引起的。对于差压液位控制仪表，如果显示值与现场直读式仪表不同，首先要对现场直读式仪表的值进行检测，看其是否正常;二是检查差压仪密封液是否泄漏;三是检测仪器的负偏移量，如果发现频率是否正常。当复杂的指示值发生变化时，必须检查液位控制对象的容量。
3维护技术分析
3.1改进tpm和制定一般操作规则
tpm代表所有生产的技术维护。开发管理规范、评价及完善工作结果,过程是由需要相关人员结合实际条件深入理解客观规律及其适用的机械设备,从而养成充分和合理使用和操作顺序,并结合实践不断优化。如果机器控制系统出现故障，技术人员可以迅速准确地确定故障，并采取适当措施尽快修复故障，提高故障诊断精度，确保快速诊断和恢复系统故障，是维护故障的关键，在这个阶段，微型机械诊断可以帮助人们理解修理。
3.2制定仪器维修规范并进行定期维修
首先，在自动化仪器的维修中，应采取主要的预防措施，并定期进行维修。制定标准化操作程序，并结合程序进行标准化操作。其次，日常工作中积累的维修经验应以书面形式进行总结，并通过制作手册的形式传播给员工，促进员工业务水平的提高。最后，在对自动仪器进行测量时，往往会在导管中沉积一些细小的油脂、灰尘和颗粒，这会影响仪器的正常测量，导致仪器的正常运行受到影响，造成重大的安全事故。因此，在使用自动化仪器时，工作人员必须全面了解自动化仪器的工作条件，同时，在完成工作后及时清理仪器油污。
3.3制定科学服务计划和方案
除了不断的科学进步，仪表自动化正在不断提高，现在许多仪器可以自己检查、确定和纠正故障，从而制定更科学的计划和技术服务计划，大大降低仪表维护工作量。同时，必须密切监测仪表上的材料，以确保它们受到损害和远离，以避免隔热问题。有些仪器需要隔热与热结合，因此必须及时检查，以避免仪器故障。第二，我们需要为自动装置准备防雷工作。为了防止仪器受到风暴大气的破坏，屏蔽可以阻止或削弱电磁脉冲传递的能量，从而保护仪器。还可以通过结合防雷手段和内部防雷手段来提高防雷活动的效率。
3.4很好地保护外部因素
随着自动装置越来越精确，对它们的可靠性和安全的要求越来越严格，使它们容易受到环境因素的影响。即使是在高压下的雷声和高温也会对自动仪表造成损害，这可能会导致不可预测的损失。因此，在使用自动仪表时，必须进行预警工作。首先，你必须在寒冷的环境中很好地维护自动装置。在寒冷的环境中，每天都要注意自动仪表的维护，为热和热的暴露做好准备，避免寒冷和坏掉的仪表，并节约能源。自动化仪表控制系统是一个综合性的系统。硬件包括自动化仪表、管道、计算机、显示设备等。除系统软件外，还包括应用软件、控制室、电源系统等部分，这就要求建立完善的自动仪表控制系统的维护管理系统，并设置好系统的各个组成部分。严格执行操作标准,所有操作记录在书中形成一个日志系统,日常工作发现问题和解决问题为文档,根据具体情况开发自动控制仪表系统故障检测和解决方案计划,这样所有操作有规律可循。
3.5冗余技术
在自动控制仪表的过程中，技术的冗余可以提高系统的安全和功能，技术的冗余包括以下方面:硬件保留将结合同一功能设备的一个或多个元素，在工作时均匀分配工作量或使用热能，在一个设备出现故障时，另一个设备将承担全部工作量。例如，工厂复制服务器，当一个服务器被认为是离线或故障时，系统将所有数据操作分配到另一个服务器，以确保系统正常运行。软件判断出冗余硬件经过1oo2、1oo3和2oo3的投票。该应用程序的目的是为系统提供更高的可靠性，同时减少非必要设备链对生产的影响的可能性。1oo2方法是将两台测量仪器安装在同一介质中，测量的信号值由传输，以统计选票。当仪表或仪表电路出现故障时，就会出现阻塞，增加系统的安全性，同时增加系统失灵的可能性。1oo3和2oo3的原理是相似的，即现场用三种测量仪器测量相同的实测值，根据人为的定义，在DCS中投票选出中间值、最大值或最小值，并提前预测，以应对突发性生产或安全事故。
近年来，仪表自动化变得更加频繁，但其保护和监督大幅下降，不仅导致大宗商品成本损失、经济水平下降，而且在某种程度上导致维修和保护工作人员的效率低下。例如，在化学测量公司的一个分支中，提高企业人员的综合质量，管理智能管道系统，改进自动化设备，以扩大我们国家设备的趋势，从而使我们企业不断创新和升级。
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