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延迟焦化装置顶循环泵机械密封失效原因及措施

论文摘要

中国海油舟山石化有限公司2.4 Mt/a延迟焦化装置分馏塔顶循环泵在运行过程中存在机械密封频繁失效的问题,针对性地提出解决方案和改造措施。延迟焦化分馏顶循环系统不仅含有大量的焦粉,还存在一定的氯化铵盐,这些物质不断在顶循环泵机械密封系统积聚,使机械的弹簧失弹、摩擦端面磨损而失效。为了保证设备的本质安全,减少泄漏,延长机械密封使用寿命,对机械密封的冲洗方案、机械密封结构、密封材质、冷却系统进行改造。改造后顶循环泵的机械密封使用寿命由原来的2 000 h延长到20 000 h以上,取得了较好的效果。

论文目录

  • 1 机械密封损坏情况
  • 2 失效原因分析
  •   2.1 原因分析
  •   2.2 氯化铵盐的产生及腐蚀机理
  • 3 改进措施及效果
  •   3.1 将内置式结构改为外置式结构
  •   3.2 冲洗形式由自冲洗改为外冲洗
  •   3.3 过流部件材质升级
  •   3.4 改造后的效果
  • 4 结 论

    • 文章来源

    类型: 期刊论文

    作者: 贾正万,冯声波,范忠成

    关键词: 延迟焦化,顶循环泵,机械密封,失效泄漏,氯化铵盐

    来源: 炼油技术与工程 2019年11期

    年度: 2019

    分类: 工程科技Ⅰ辑

    专业: 石油天然气工业

    单位: 中海石油宁波大榭/舟山石化有限公司

    分类号: TE964

    页码: 20-23

    总页数: 4

    文件大小: 1346K

    下载量: 58

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    本文来源: https://www.lunwen66.cn/article/182a6e4d99e8f86143de1841.html