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粗酶水解全脂豆粉提取油脂和蛋白

论文摘要

水酶法提取大豆油和蛋白是一项可替代溶剂浸提制油工艺的绿色环保技术,但是商品酶的价格较高且酶活易受外界环境影响,使水酶法制油技术的应用受到限制。该试验在优化过的培养基中接种枯草芽孢杆菌发酵培养42 h,所得发酵液经测定含有碱性和中性两种蛋白酶,所得粗酶经透析浓缩后,在碱性蛋白酶活为(2 000±200) U/m L,中性蛋白酶活为(1 500±200) U/m L时,在酶液中接入挤压膨化豆粉水解。通过对酶解条件的优化,试验证实在温度55℃,料液比1∶8 g/m L,起始pH为10的条件下水解6 h,总油提取率有最大值,达到了94.2%,总蛋白提取率为90.1%,跟商品Alcalase碱性蛋白酶提取相比,总油提取率增加了1.9%,总蛋白提取率降低了2%。通过对粗酶和商品Alcalase酶水解豆粉过程产生的乳状液破乳后油的品质分析,发现二者所得油的性能指标没有明显区别,品质均优于浸提法制油,粗酶提取的水解蛋白比用Alcalase碱性蛋白酶水解的分子量更小,范围分布更广。

论文目录

  • 引言
  • 1 材料与方法
  •   1.1 材料与仪器
  •     1.1.1 菌种与酶
  •     1.1.2 原料
  •     1.1.3 培养基
  •     1.1.4 主要设备
  •   1.2 试验方法
  •     1.2.1 工艺流程
  •     1.2.2 菌种活化
  •     1.2.3 发酵培养
  •     1.2.4 酶的提取
  •     1.2.5 粗酶液水解全脂豆粉提取油脂工艺条件的确定
  •     1.2.6 纯酶水解全脂豆粉提油
  •     1.2.7 乳状液的破乳
  •     1.2.8 溶剂浸提法制油
  •     1.2.9 油的品质分析
  •     1.2.1 0 凝胶层析检测水解蛋白相对分子量分布
  •     1.2.1 1 计算公式
  • 2 结果与分析
  •   2.1 不同发酵时间产酶情况
  •   2.2 酶解提取大豆油脂和蛋白条件的确定
  •     2.2.1 总油和总蛋白提取率随酶解时间的变化
  •     2.2.2 酶解温度对总油和总蛋白提取率的影响
  •     2.2.3 料液比对总油和总蛋白提取率的影响
  •     2.2.4 酶解起始p H对总油和总蛋白提取率的影响
  •     2.2.5 总油提取率的正交试验优化
  •   2.3 Alcalase纯碱性蛋白酶水解豆粉的总油和总蛋白提取率
  •   2.4 粗酶提取油脂的品质
  •   2.5 水解蛋白相对分子量分布
  • 3 讨论
  • 4 结论

    • 文章来源

    类型: 期刊论文

    作者: 吴海波,江连洲,程建军,姚刚

    关键词: 提取,优化,总油,总蛋白,油的品质

    来源: 大豆科技 2019年S1期

    年度: 2019

    分类: 农业科技,工程科技Ⅰ辑

    专业: 轻工业手工业

    单位: 东北农业大学食品学院,国家大豆工程技术研究中心

    分类号: TS201.2

    页码: 184-191

    总页数: 8

    文件大小: 1050K

    下载量: 20

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    本文来源: https://www.lunwen66.cn/article/39460bcd8515803337f2aa37.html