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大规格复杂曲面叶片精密模锻成形工艺设计及优化

论文摘要

以大规格复杂曲面叶片锻件为例,介绍了复杂曲面叶片锻造模具的设计关键点——叶片旋转定位和投影面中心重合。预锻坯料采取变直径物料分配设计和定位设计,基于Deform-3D有限元模拟软件进行了精密模锻成形工艺优化,并在100 MN液压机上验证了工艺的可行性。结果表明:叶片旋转定位和投影面中心重合设计,减少了预锻坯料的偏移和滑动。预锻坯料总长度是重要尺寸,在终锻成形过程中,长度方向单边展宽不小于60 mm。预锻坯料进行了拍扁定位设计,解决了预锻坯料偏移和滑动问题。预锻坯料采取变直径物料分配并进行了尺寸优化,锻件充填完整,锻件飞边宽度均匀性标准差SD值达到最小。

论文目录

  • 1 叶片锻件描述
  • 2 锻造模具设计
  • 3 预锻坯料优化模拟
  •   3.1 有限元模型建立
  •   3.2 预锻坯料优化模拟结果及分析
  •     3.2.1 坯料充填模拟
  •     3.2.2 坯料分配优化模拟
  •     3.2.3 定位模拟
  • 4 试验验证
  • 5 结论

    • 文章来源

    类型: 期刊论文

    作者: 刘惠,康尚明,王少华,马志锋

    关键词: 叶片锻件,精密模锻,预锻坯料,复杂曲面

    来源: 锻压技术 2019年02期

    年度: 2019

    分类: 工程科技Ⅰ辑

    专业: 金属学及金属工艺

    单位: 北京航空材料研究院,北京市先进铝合金材料及应用工程技术研究中心,中航三林铝业有限公司

    分类号: TG316

    DOI: 10.13330/j.issn.1000-3940.2019.02.002

    页码: 7-12

    总页数: 6

    文件大小: 410K

    下载量: 118

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    本文来源: https://www.lunwen66.cn/article/5a863f6fe1ac95e246f58847.html