Print

临界退火工艺对0.3C-5Mn-3Al超细晶钢显微组织的影响

论文摘要

采用热力学计算、X射线衍射、扫描电镜和显微硬度测试等分析了临界退火工艺对0.3C-5Mn-3Al热轧钢显微组织的影响。结果表明:两相区保温过程中,细小渗碳体颗粒先析出后溶解,奥氏体晶粒生长和元素配分持续进行,大尺寸或低C/Mn含量的奥氏体在水淬过程中转变为马氏体,残留奥氏体（RA）平均晶粒宽度在0.4～1μm之间。随退火温度增加,残留奥氏体含量(VRA)峰值从39.8 vol%（720℃）增至47 vol%（800℃）;随保温时间延长,720℃处理实验钢残留奥氏体含量逐渐增加并趋于稳定值,800℃处理实验钢残留奥氏体含量在5 min处达到峰值,而后连续降低至8.1 vol%（90 min）;对760℃处理实验钢而言,残留奥氏体含量在36.0～44.8 vol%之间波动,可能与各阶段非同步进行的C和Mn元素配分过程有关。合理调整临界退火温度和时间,可获得残留奥氏体含量高于40 vol%的0.3C-5Mn-3Al超细晶钢。

论文目录

  • 1 实验材料及方法
  • 2 实验结果与分析
  •   2.1 显微组织观察
  •   2.2 奥氏体含量和显微硬度
  •   2.3 热力学计算
  • 3 讨论
  • 4 结论

    • 文章来源

    类型: 期刊论文

    作者: 朱延山,张继明,曲锦波,罗咪

    关键词: 临界退火,残留奥氏体,元素配分,超细晶

    来源: 材料热处理学报 2019年07期

    年度: 2019

    分类: 工程科技Ⅰ辑,工程科技Ⅱ辑

    专业: 金属学及金属工艺,汽车工业

    单位: 江苏省(沙钢)钢铁研究院

    分类号: TG142.1;U465.11;TG156.2

    DOI: 10.13289/j.issn.1009-6264.2019-0058

    页码: 101-108

    总页数: 8

    文件大小: 821K

    下载量: 78

    相关论文文献

    本文来源: https://www.lunwen66.cn/article/73fb1a9b69fc931c3c00fd81.html