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催化重整装置氯腐蚀预防优化

论文摘要

分析了催化重整装置氯腐蚀的原因和危害,通过借鉴相关炼厂的操作经验并结合装置的实际情况,惠州石化180万吨/年催化重整(II)采取一系列措施防止或减缓了装置氯腐蚀。操作方面包括提高催化剂干燥温度、控制循环氢中的水含量,脱戊烷塔、脱丁烷塔定期水洗,控制氯吸附温度。工艺方面包括脱戊烷塔进料前增设脱氯罐,氯吸附区低温易腐蚀部位改善伴热并定期监控。从源头上控制水含量,减少了再生系统氯注入量及氯腐蚀。装置开工21个月以来,未发生任何氯腐蚀问题,表明所采取的防止或减缓氯腐蚀的措施是有效的。

论文目录

  • 1 氯腐蚀的原因及危害
  • 2 水含量的控制
  •   2.1 重整进料水含量的控制
  •   2.2 再生器干燥区水含量的控制
  •   2.3 还原段水含量的控制
  • 3 装置氯腐蚀工艺管理
  •   3.1 分馏系统
  •   3.2 再生系统
  • 4 总结

    • 文章来源

    类型: 期刊论文

    作者: 李江山

    关键词: 催化重整,氯腐蚀,脱戊烷塔

    来源: 广东化工 2019年10期

    年度: 2019

    分类: 工程科技Ⅰ辑

    专业: 石油天然气工业

    单位: 中海油惠州石化有限公司炼油七部

    分类号: TE986

    页码: 143-144+156

    总页数: 3

    文件大小: 247K

    下载量: 106

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    本文来源: https://www.lunwen66.cn/article/ae9431a8b44aa5fe42d5f8a2.html