为提高汽轮机低压末级叶片的抗水蚀性能,分别对基体材料1Cr12Ni2W1Mo1V表面进行高频淬火强化处理和在基体材料表面堆焊司太立合金。研究了基体材料和两种强化层的显微组织和显微硬度分布,并测试分析其抗水蚀性能。结果表明:高频淬火和堆焊司太立合金均能显著提高工作层的显微硬度,淬硬层平均硬度值413.8 HV3N,是基体材料的2.03倍,而堆焊层的平均硬度值404.4 HV3N,约为基体材料的2倍;强化层的显微组织更加均匀;两种强化层的水蚀速度明显比基体材料小,说明这两种方式均能有效提高材料的抗水蚀性能,尤其是堆焊司太立合金层水蚀试验后,表面无明显水蚀凹槽,未见大量金属脱落,其质量损失仅为基体材料的1/9,为淬硬层的1/5,表明其抗水蚀性能更好。
类型: 期刊论文
作者: 章友谊
关键词: 高频淬火,堆焊,合金,显微组织,抗水蚀性
来源: 电焊机 2019年11期
年度: 2019
分类: 工程科技Ⅰ辑,工程科技Ⅱ辑
专业: 金属学及金属工艺,动力工程
单位: 四川工程职业技术学院
分类号: TG455;TK265
页码: 69-73
总页数: 5
文件大小: 2565K
下载量: 57
本文来源: https://www.lunwen66.cn/article/b7d72f14b5e99c25ae1cecd2.html