对锆合金(Zr705)在液氮和室温条件下进行了不同变形量的轧制变形以及后续不同温度的真空退火处理。采用扫描电镜(SEM)、透射电镜(TEM)、显微硬度计及压缩实验等分析了轧制以及退火温度对Zr705合金微观组织及力学性能的影响。结果表明,Zr705合金由等轴的初生α相+(α+β)两相区组成,(α+β)两相区内的α与β相呈片层状。在轧制过程中,合金的(α+β)两相区内片状组织的取向发生旋转,且随变形量增大逐渐平行于轧制方向。随着退火温度的升高,Zr705合金的硬度与强度先升高后降低,先升高的原因主要是因为析出了细小弥散的ω粒子,后降低的原因主要是发生了回复与再结晶。在相同变形量与退火温度条件下,液氮轧制变形态以及峰值时效态的强度与硬度要高于室温轧制样品,这可能是液氮温度有效地抑制了轧制变形过程中的动态回复,保留的位错密度更高,导致β→ω转变驱动力更大,致使退火过程中析出了更多的ω粒子所致。
类型: 期刊论文
作者: 唐维维,何维均,周正,刘庆
关键词: 锆合金,热处理,轧制变形,微观组织,力学性能
来源: 材料热处理学报 2019年12期
年度: 2019
分类: 工程科技Ⅰ辑
专业: 金属学及金属工艺
单位: 重庆大学材料科学与工程学院
基金: 国家自然科学基金(51971041,51601023,51401011)
分类号: TG335;TG156.2;TG146.414
DOI: 10.13289/j.issn.1009-6264.2019-0286
页码: 85-92
总页数: 8
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本文来源: https://www.lunwen66.cn/article/b7dd092fa7e0f44b47e5c166.html