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直齿圆柱内齿轮双向镦挤精密成形工艺研究

论文摘要

现有直齿圆柱内齿轮成形工艺存在轮齿角隅填充不饱满、模具结构复杂、成形力大等一些不足,采用了一种双向镦挤闭式模锻新工艺,分析了新工艺特点。以某20齿的直齿圆柱内齿轮为研究对象,创建了三维模型,利用Deform-3D软件对成形过程进行了数值模拟。载荷-行程曲线表明,变形过程可划分为自由变形、大变形、充满3个阶段。与单向镦挤对比,双向镦挤的载荷值降低19.5%;双向镦挤等效应力明显降低,零件变形正常,无破坏现象出现。通过试验,得到了齿形充填饱满、轮廓清晰、无飞边、折叠、开裂等缺陷的铅质直齿圆柱内齿轮。结果对直齿圆柱内齿轮近净成形技术研究具有一定参考意义。

论文目录

  • 1 直齿圆柱内齿轮精密成形工艺方案的拟定
  • 2 数值模拟试验及分析
  •   2.1 数值模拟参数的设定
  •   2.2 填充过程分析
  •   2.3 载荷-行程曲线分析
  •   2.4 等效应力场分析
  • 3 物理试验
  • 4 结论

    • 文章来源

    类型: 期刊论文

    作者: 郭广超,陈凌翔

    关键词: 直齿圆柱内齿轮,精密成形,双向镦挤,数值模拟,物理模拟

    来源: 热加工工艺 2019年05期

    年度: 2019

    分类: 工程科技Ⅰ辑

    专业: 金属学及金属工艺

    单位: 新乡职业技术学院机械工程系

    基金: 国家自然科学基金项目(51375019)

    分类号: TG61

    DOI: 10.14158/j.cnki.1001-3814.2019.05.036

    页码: 144-147

    总页数: 4

    文件大小: 1431K

    下载量: 46

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    本文来源: https://www.lunwen66.cn/article/c09ee251d50854efd1ec5d28.html