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涂层刀具高速车削铁基高温合金磨损机理研究

论文摘要

针对铁基高温合金GH2132,采用新型纳米级TiAlN和AlCrN的PVD涂层刀具进行高速干车削试验,研究刀具磨损率、磨损形式及磨损机理。研究表明:副后刀面磨损率大于主后刀面磨损率,随着切削速度提高,磨损率逐渐升高,在v=60～150m/min条件下磨损率较小,v=180m/min时磨损率较大;涂层刀具主要的磨损形式为正常前、后刀面磨损和边界磨损,以及非正常的剥落和崩刃,表现为次生粘结层的产生,刀尖切削刃处排列较整齐的沟壑和划痕;主要磨损机理为粘结磨损、磨粒磨损和氧化磨损。

论文目录

  • 0 引言
  • 1 试验设计
  •   （1） 工件材料
  •   （2） 刀具材料
  •   （3） 试验条件和方案
  • 2 试验结果与分析
  •   2.1 刀具磨损率分析
  •   2.2 刀具磨损机理分析
  • 3 结论

    • 文章来源

    类型: 期刊论文

    作者: 张旭,郑光明,李源,程祥,杨先海

    关键词: 铁基高温合金,高速车削,涂层刀具,磨损率,磨损机理

    来源: 组合机床与自动化加工技术 2019年06期

    年度: 2019

    分类: 工程科技Ⅱ辑,工程科技Ⅰ辑

    专业: 金属学及金属工艺

    单位: 山东理工大学机械工程学院

    基金: 国家重点研发计划(2018YFB2001400),国家自然科学基金(51505264),淄博市校城融合发展计划(2017ZBXC032,2018ZBXC003),山东省自然科学基金(ZR2017MEE060),中国博士后科学基金(2019M652439)

    分类号: TG51;TG132.3

    DOI: 10.13462/j.cnki.mmtamt.2019.06.009

    页码: 31-33

    总页数: 3

    文件大小: 1094K

    下载量: 205

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    本文来源: https://www.lunwen66.cn/article/d193a2b4cd0ed6563417f99c.html