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ZL114A横梁铸造数值模拟及工艺优化

论文摘要

针对铝合金横梁进行结构分析,并设计了铸造工艺。利用AnyCasting软件对铸造过程进行模拟仿真,分析了冒口及冷铁位置对铸件凝固过程和缺陷产生概率的影响规律,据此对铸造工艺进行了优化。结果表明,当充型温度为710℃,充型速度为115 mm/s时,铸件内部的温度分布均匀、整体缺陷产生概率较低,但由于铸件壁厚较薄且内部结构复杂易在多个位置产生热节,特别是铸件工作表面阶梯区域以及肋板与壁面的连接位置,而这些位置在凝固过程中出现缩松缺陷的概率也较大。根据模拟结果进行了针对性的工艺优化,以冒口处引出补贴的方式消除铸件侧壁缺陷,并在底部放置冷铁。优化后的方案使缺陷产生的概率显著降低。

论文目录

  • 1 铸造工艺设计
  • 2 工艺数值模拟
  •   2.1 前处理
  •   2.2 数值模拟结果分析
  • 3 工艺方案优化及模拟分析
  • 4 结论

    • 文章来源

    类型: 期刊论文

    作者: 孙策,盛文斌,阎思锦,张振波,陈宗民

    关键词: 砂型重力铸造,缝隙式浇注系统,铸造模拟

    来源: 铸造技术 2019年09期

    年度: 2019

    分类: 工程科技Ⅰ辑

    专业: 金属学及金属工艺

    单位: 山东理工大学机械工程学院,山东理工大学分析测试中心

    分类号: TG292

    DOI: 10.16410/j.issn1000-8365.2019.09.014

    页码: 941-945

    总页数: 5

    文件大小: 2240K

    下载量: 102

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    本文来源: https://www.lunwen66.cn/article/e7ede8d241102c2bb8c17bea.html