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冷金属过渡(CMT)增材制造2219铝合金性能

论文摘要

采用CMT电源的四种模式CMT,CMT-P（脉冲）,CMT-ADV（交流）和CMT-PADV（交流脉冲）,以2219铝合金丝材为原材料进行增材制造工艺研究。深入分析了不同焊接模式对增材制造时气孔率、孔径分布、显微组织演变和力学性能的影响。为了测试基于CMT电弧增材2219铝合金制件的力学性能,成形了多组单道多层薄壁墙试样,测试结果表明,CMT-PADV模式下制件气孔面积分布率最小,几乎没有直径较大的气孔,制件的晶粒更加均匀细密,析出了细小的第二相Al2Cu颗粒。试样的X射线衍射和力学性能分析表明,CMT-PADV模式下的试样晶格参数最小,溶质Cu的含量最高,试样水平方向的抗拉强度与竖直方向的抗拉强度相差小于5 MPa,并且与其他3种模式相比力学性能有明显提高。

论文目录

  • 0前言
  • 1 试验材料和方法
  • 2 试验结果分析和讨论
  •   2.1 微观组组分析
  •     2.1.1 光学显微测试
  •     2.1.2 扫描电镜测试
  •     2.1.3 XRD测试结果
  •   2.2 力学性能测试
  • 3 结论

    • 文章来源

    类型: 期刊论文

    作者: 姚云飞,王缪乾,方学伟,张丽娟

    关键词: 增材,铝合金,气孔分布,组织性能

    来源: 焊接 2019年06期

    年度: 2019

    分类: 工程科技Ⅰ辑

    专业: 金属学及金属工艺

    单位: 中国工程物理研究院机械制造工艺研究所

    分类号: TG457.14

    页码: 53-60+68

    总页数: 9

    文件大小: 11159K

    下载量: 341

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    本文来源: https://www.lunwen66.cn/article/f596d9178c5d272d2fc9420a.html