![差厚拼焊板零件焊缝线偏移的控制方法]()
论文摘要基于差厚拼焊板成形时由于板料发生塑性变形从而不可避免地会出现焊缝线偏移现象,采取预先对坯料焊缝线进行调整优化的方式来缩小成形后焊缝线与设计焊缝线的偏差。先在压料面或填补...
![基于ADAMS的刹车片上下料机器人运动学建模与仿真]()
论文摘要针对目前刹车片冲压生产存在的问题,提出采用机器人替代人工实现刹车片冲压自动上下料。根据刹车片冲压工艺及上下料功能需求对上下料机器人进行了总体设计,基于SolidWork...
![基于工业机器人的冲压自动上下料生产线设计]()
论文摘要传统的电热水器内胆冲压生产一般采用专机操作和人工上下料相配合的方式,但是这种生产方式操作具有一定的危险性且生产条件恶劣,已不能满足日益快速发展的工业要求,因此实现电热水...
![基于工艺优化的尾梁连接板冲压实现]()
论文摘要以尾梁连接板为例,从产品结构、工艺方案、工装实现等环节进行了分析,通过工艺和模具结构设计的优化,合计减少制作模具3套,以最经济的成本投入实现了多种连接板的加工。论文目录...
![基于Dynaform地板纵梁回弹解决方案]()
论文摘要冲压件的回弹由材料力学性能、加工工艺和制件结构等多方面的因素共同作用而形成。在回弹问题的处理中借助Dynaform进行成形分析,从减小制件的内应力方面入手,结合调整凸、...
![整体车门内板水切位置落差造型的工艺补充优化]()
论文摘要针对整体式车门内板水切位置,传统拉深工艺补充方式存在调试困难和生产不稳定的情况,通过工艺的转变,拉深补充造型的优化,解决了传统工艺中开裂和起皱并存的问题,可以缩短调试周...
![钣金成形件支撑结构抗拉强度的优化研究]()
论文摘要为解决冲压件生产线末端跌落导致的变形问题,通常在冲压单件时需提高刚性区域处添加辅助支撑结构,其强度能否在零件跌落过程中起到支撑作用至关重要,在冲压件生产线末端运输的实际...
![冲压自动线生产后围外板可用废料收集的设计与应用]()
论文摘要通过分析D760后围外板生产现状以及零件在冲压自动化生产面临的可用废料回收问题,研究了零件的可用废料收集方案,解决了该类零件实现自动化生产的难题,提高了生产效率,降低了...
![板材成形性能试验方法及应用]()
论文摘要介绍了冲压领域常用板材成形性能试验方法,包括国标收录的拉深、凸耳、杯突、扩孔、弯曲、锥杯、FLC试验,以及国标没有收录的抗凹性、摩擦、拉弯回弹、方板对角拉伸、波纹度试验...
![侧围外板尾灯处排料困难的解决方案]()
论文摘要对汽车冲压模具的侧围外板在生产中尾灯处排料困难的问题进行了阐述,主要介绍了排料困难的解决方案,对冲压模具的提效生产、减少停线具有重要意义。论文目录1引言2原因分析3解决...
![基于Dynaform散热片成型仿真分析与实践]()
论文摘要本文基于Dynaform软件对SPCC0.6和DCO30.6冷轧板的冲压过程进行仿真分析和对照,发现其差异性,通过工艺参数的修改,快速实现了DC030.6油汀散热片材质...
![铍铜带材冲压成型开裂原因分析]()
论文摘要采用化学成分、扫描电镜和电子探针分析等方法,对冲压开裂的铍青铜带材进行了分析。结果表明,铍青铜带材冲压开裂是由于原材料中存在较多的钙化合物造成的。论文目录1试验结果与分...
![筒型件冲压成形最佳压边力计算技术研究]()
论文摘要传统的压边力计算公式由于考虑的因素较少,因而精度较低。利用数值模拟技术和响应面法,建立筒形件最佳压边力与板料几何参数、材料性能参数和模具几何参数之间的关系函数。根据所得...
![模具冲压在机械设计制造中的设计]()
论文摘要现代科学技术飞速发展,工业技术也在突飞猛进,工业机械产品的质量和数量都在继续加速,当然,各种设计产品换代也是加快,对产品的各种指标、性能都提出要求,尤其是对工业模具质量...
![高强钢冲压过程凹模圆角摩擦功数值分析]()
论文摘要通过建立高强钢钢板弯曲的静态隐式仿真模型,对凹模圆角区摩擦功数值进行分析,获得关键参数与摩擦功的对应关系,研究结果表明:在凹模待成形材料流入处位置的摩擦功最大,随着凹模...
![基于两段排样方式的剪冲下料优化算法]()
论文摘要针对金属板材剪冲下料问题,提出一种基于两段排样方式的优化算法。下料过程分两个阶段:第1阶段将板材剪切成条料,第2阶段将条料冲压出零件。两段排样方式把板材划分为两个段,每...
![冲压自动化生产线设备管理系统设计]()
论文摘要文章在对某企业自动化冲压生产线进行充分研究的基础上,设计了一套冲压生产线设备管理系统。本系统利用计算机系统来控制设备管理的整个流程,冲压生产线的产品数量、开始时间及主要...
